一, hallituse täpsuse tähtsus olmeelektrooniliste plastosade puhul
Tarbeelektroonika plastosad on sageli väikesed, õhukeseseinalised-ja struktuurselt keerulised ning seetõttu on neil ranged suuruse- ja tolerantsnõuded. Kui vorm ei ole piisavalt täpne, võib see põhjustada järgmisi probleeme:
Raskused kokkupanekul: kui plastosad ei sobi omavahel korralikult kokku, ei pruugita neid õigesti paigaldada.
Funktsionaalsed piirangud. Nupud, lülitid või liidesed, mis ei tööta õigesti, võivad raskendada toote tavapärast kasutamist.
Välimusvead: kõverdumine, kokkutõmbumine või süvendid võivad muuta toote välimust.
Kõrgem hind: madala täpsusega{0}}plastosad tuleb uuesti lõigata või töödelda.
2, hallitusmaterjalide ja töötlemise täpsuse mõju
Vormide valmistamiseks kasutatavad materjalid mõjutavad otseselt plastesemete täpsust ja pinna kvaliteeti. Mõned levinumad materjalid on:
Teras (P20, H13): on suure kõvadusega, kulumiskindel, kuumutamisel ei paisu palju ja on kasulik suure hulga asjade valmistamiseks.
Alumiiniumiga on lihtne töötada ja see sobib prototüüpide või väikeste partiide valmistamiseks, kuid see kulub kiiresti, mis muudab selle pikaajaliseks{0}}tootmiseks vähem täpseks.
Väga oluline on ka vormide töötlemise täpsus. Suure täpsusega CNC-mehaaniline töötlemine, EDM-i tühjendustöötlus ja lihvimine võivad aidata õõnsuse mõõtmeid samaks jätta. Vormi pinna karedus mõjutab seda, kui siledad on plastdetailide pinnad ja kui hästi need omavahel sobivad. Kui soojuspaisumist korralikult ei kontrollita, võivad plastosad kahaneda või ebaühtlaselt deformeeruda.
3, kuidas vormi struktuuri kujundus mõjutab täpsust
Vormistruktuuri konstruktsioon mõjutab plastosade täpsust kõige enam järgmistel viisidel:
Eralduspinna kujundus: kui eralduspind ei ole õiges kohas, võib see kergesti moonutada või servi vilkuda. Õhukeseseinalised osad- on üsna tundlikud ja neid tuleb tasakaalustada selle vahel, kuidas need välja näevad ja kui lihtne on neid vormist eemaldada.
Väravate disain: väravate arv, suurus ja paigutus määravad kõik, kui hästi plastik voolab. Halb disain võib põhjustada kokkutõmbumist, kokkutõmbumist või mullid.
Väljalaskesüsteem: väljalaskeavade asukoht ja arv mõjutavad õhu väljavoolu. Kui heitgaas ei ole hea, võib see põhjustada õhuauke või söestunud rikkeid.
Jahutussüsteemi konstruktsioon: kokkutõmbumise kiirus ja kõveruse suurus sõltuvad sellest, kui ühtlaselt jahutamine toimub. Kui jahutus pole ühtlane, võivad mõõtmed muutuda.
Hästi-disainitud vormi struktuur võib tagada, et plastosade suurus ja välimus jäävad aja jooksul samaks.
4, survevaluprotsessi ja vormi disaini koordineerimine
Sama oluline on vormide töötlemise ja kokkupanemise täpsus. Kui mehaaniline töötlus pole piisavalt täpne, võivad plastosadel olla mõõtmete vead. Kui kokkupanek ei ole korralikult tehtud, võivad tekkida servad, kõverused või ebaühtlased struktuurid. Et hoida tootmist pikemas perspektiivis stabiilsena
Kasutades ülitäpseid{0}}töötlustehnoloogiaid, et veenduda, et õõnsuse mõõtmed on õiged.
Veenduge, et vormi montaaživahe oleks väga väike, et eralduspind oleks sile.
Kontrollige korrapäraselt vorme kulumise suhtes ning vajadusel parandage ja hooldage neid.
Plastosade kogukvaliteet sõltub sellest, kui täpselt vormid on valmistatud ja kokku pandud.
5, kuidas vormi kujundus ja survevaluprotsess koos töötavad
Isegi kui vormid on hästi{0}}valmistatud, võib survevaluprotsessi parameetrite ebaõige kontrollimine plastosade täpsust siiski mõjutada. Protsessi kõige olulisemad parameetrid on:
Süstimise kiirus ja rõhk: Kui rõhk on liiga madal, ei pruugi täitmine olla täielik ja objekt võib kokku tõmbuda.
Hoidmise kestus: kui säilitusperiood on liiga lühike või liiga pikk, võib see põhjustada mõõtmete moonutusi või liiga palju sisemist pinget.
Jahutusaja ja temperatuuri juhtimine: kui jahutus ei ole ühtlane, võib materjal ebaühtlaselt väänduda või kokku tõmbuda.
Veendumaks, et plastikust osad on õige suurusega ja näevad head välja, peab vormi kujundus survevaluprotsessiga hästi toimima.
6, tavalised täpsusprobleemid
Mõned levinud probleemid täpsusega plastosade valmistamiselolmeelektroonika on:
Väänduv deformatsioon tekib siis, kui osad jahtuvad ebaühtlaselt, seinad on liiga paksud või eralduspind on halvasti kujundatud.
Kokkutõmbumine ja kokkutõmbumine: need on seotud värava konstruktsiooniga, sellega, kuidas survet juhitakse või plasti kokkutõmbumise tempoga.
Mõõtmete kõrvalekalle: hallituse töötlemisel pole piisavalt täpsust või ei suudeta soojuspaisumist hästi hallata.
Voolujäljed, mullid ja mõlgid pinnal muudavad seda, kuidas asjad välja näevad ja kuidas inimesed neid kasutavad.
