Majapidamise seadme sissepritsevorm

Mis on leibkonna seadme sissepritsevorm

Süstimisvormimist rakendatakse koduseadmete tööstuses laialdaselt erinevate komponentide tootmiseks. Seda kasutatakse korpuste, nuppude, nuppude, käepidemete ja sisemiste osade valmistamiseks. See tehnika võimaldab luua keerulisi disainilahendusi ja täpseid mõõtmeid, tagades kvaliteetsete osade tootmise.

Kodu 12 3 4 5 Viimane lehekülg 1/5

Miks valida meid

01/

Konkurentsivõimeline hind
Pakume oma tooteid konkurentsivõimeliste hindadega, muutes need klientidele taskukohaseks. Usume, et kvaliteetsed tooted ei tohiks olla lisatasu ja püüame muuta oma tooted kõigile kättesaadavaks.

02/

Kogemus
Pikaajalise maine omamine tööstuses eristab seda konkurentidest. Aastatepikkuse kogemusega on nad välja töötanud oma kliendi vajaduste rahuldamiseks vajalikud oskused.

03/

Kvaliteedi tagamine
Kvaliteeditagamise osas järgib ettevõte rangelt tööstuse kvaliteedisüsteemi standardeid ja spetsifikatsioone. Toote kvaliteedi ja hea maine tagamiseks kasutage tööstuses juhtivaid testimisseadmeid.

04/

Kvaliteetne toode
Paneme alati oma klientide vajadused ja ootused esikohale, püüdleme tipptaseme poole, jätkame paremaks muutmist, otsime võimalust paremini teha, pakkuda klientidele kvaliteetseid tooteid, mida nad ootavad, ja pakkuda klientidele igal ajal kõige rahuldavamaid teenuseid.

05/

Arenenud seadmed
Võtame tugevad meetmed tagamaks, et kasutame tööstuses kõrgeima kvaliteediga seadmeid ning et meie seadmeid hooldatakse regulaarselt ja hoolikalt.

06/

Professionaalne meeskond
Meil on meeskond kõrge kvalifikatsiooniga ja kogenud spetsialistide, kes on hästi kursis uusimate tehnoloogiate ja tööstuse standarditega. Meie meeskond on pühendunud sellele, et kliendid saaksid parimat teenust ja tuge.

Mis on automaatrataste hallitus

Roolketta plastist sissepritsevorm on teatud tüüpi hallitus, mida kasutatakse autode või veoautode rooli kaante tootmiseks. Seda vormi kasutatakse koos plastist süstimismasinaga, et saada kvaliteetseid rooli katteid, mis on vastupidavad, tõhusad ja kulutõhusad. Hallitus on loodud selleks, et luua rooli ratta jaoks ideaalne sobivus, tagades, et kate on turvaline ja ei libise sõidu ajal ringi. Samas kui rooli plastvorm on tõhus ja tõhus vahend kvaliteetsete roolikatete tootmiseks.

Smart TV And Outdoor TV Enclosure Plastic Mold

Auto rooliratta hallitusseadmete tootmine autovormi

Toorained ja tüüpiline valem. Termoplastilise elastomeeri SBS -ga modifitseeritud polüpropüleeni saab kasutada spetsiaalse materjalina auto rooli jaoks. Peamised tootmisseadmed. Kruvi parempoolse nurga süstimismasin, mille sissepritsevõimsus on 2 0 00g, lukustusjõud on umbes 4000 kN. 2000g süstimisvõime võib vastata erinevate autode rooli tootmise vajadustele. 9 Kruvi tüübi valik on tagada plastist plastifikaator ja ühtlane värvimisprotsess. Rooli metallraam on valmistatud metalli töötlemise protsessi jaoks, mis siin jäetakse välja. Modifitseeritud polüpropüleenist auto rooli hügroskoopsus ei ole kõrge (alla 0,02%), kuid kvaliteedistabiilsuse tagamiseks on siiski soovitatav kuivada 90 ~ 100 ^ 3-4 h korral. Rool on kujundatud süstimisega. Kuna sellel tootel on metallist luustik, on hallituse voolukanali plastik pikem, plastikust jahutuskiirus on kiirem, nii et sissepritsekiirus peaks olema pisut kiirem (40 ~ 80. ^/8). Süstimisrõhk peaks olema sobiv. Kui toode on liiga suur, on servast lihtne üle voolata ja sisemine jääkpinge on suur; Paksu seina on lihtne kahandada ja mõlitada, nii et tavaliselt valitakse umbes 49MPa. Spesitusmaterjali temperatuur on pisut madalam kui puhta PP pulbri temperatuur, kuna SBS -i töötlemistemperatuur on madalam (160 ~ 190).

Rooli sissepritsevormi kujundamise sammud

Jagamispinna kehtestamisel kehtestab rooliratta sissepritsevormi disain kõigepealt ühe hallituse ühe õõnsuse lahutamispinna, jagab helitugevuse ploki ja heidab vormi ühe hallituse ja ühe õõnsuse jaoks ning kehtestab seejärel ühe vormi ja kahe osa lahutuspinna. Jagamisprotsess on vasakul ja paremal nurgal kõige keerulisem. ENE PUMMIDE ENE KUMMIST PUMMIDE ARMAST PUMMID. Kasutatakse üldist lahutusmeetodit. Helitugevuse plokki ei saa jagada ja kogu lahuspinda ei saa saada. Roolketta sissepritsevorm on konstrueeritud tootel modelleerimisjoone valimisega, et see toorikule projitseerida, ja seejärel projekteerimisjoone läbipinna kaudu läbipinda läbi, et saada polügonaalseks jagunemismeetodiks, ja lõpuks ühendatakse POOLTE MEEGI POOLI POOLI POOLI POOLI POOLI POOLI POOLI POOLI POOTI POOLI POOLI. Kasutatakse kahe osa vahelise pardapinna rajamiseks ja seejärel ühendatakse kõik jagupinnad kogu eralduva pinna kehtestamiseks. Kui külgvärav avatakse tavaliselt lahutuspinnal ja materjal juhitakse plastosa välisest küljest, värava ristlõike kuju on lihtne, töötlemine on mugavad, mis on mugavad, mis on mõeldud plastikust, nii ja vormivad vormid, nii ja vormivad vormid on see, et vormid, nii et vormivad vormid, nii et need on kaitstud, nii et vormivad vormid, nii et vormivad vormid on need, mis on kaitstud, nii et vormivad vormid, nii et see on hea, nii et vormivad vormid, nii et see on hea, nii et vormivad vormid, nii et vormivad vormid, nii et see on hea, nii et vormivad vormid, nii et see on hea, nii et vormivad vormid, nii et vormid, nii et vormivad vormid, nii et see on kaitstud, nii et vormivad vormid, nii et vormid on see, et vormid, nii et see on kaitstud. Külgvärav.Kui värava asukoha määramisel tuleks värav kujundada toote seina paksemasse ossa ja vahemaa väravast õõnsuse erinevatesse osadesse peaks olema võimalikult lähedal söötmise hõlbustamiseks; vältige värava pihustamist, mis võib tekkida vormimise ajal.Snake voolu ajal, ja värav peaks olema peamine jõud, kui toode on moodustatud.

Rooli sissepritsevormi jahutussüsteem

Jahutussüsteem tuleks paigaldada õõnsusele võimalikult lähedale, segamata ejektorisüsteemi ja muid ühendusosasid. Plastiosade konstruktsiooni keerukuse kohaselt võib jahutav veekanal olla sirgjooneline tüüp või pöörlevat tüüpi. Sirge veekanalil on lihtne veekanal ja on lihtne töödelda, kuid jahutav efekt on üldevool. Üldine tee on jahutav kanal ja jahutav kanal on ROOSE VEETI KORRALDE VEETLUS. Parem, kuid töötlemiskulud on kõrge ja mõnikord tuleb kasutada jagatud konstruktsiooni. Roolketta sissepritsevormi kujundamine võtab vastu sirgjoonelise jahutuskanali ning teisaldatava vormi jahutavate vormi ja fikseeritud vormi jahutusvesi jahutava veekanali skeemi jahutava vee voolu reguleerimise jahutatava jahutatava vooluga temperatuuri kohandamiseks on see jahutav veekanalid.

Plastic Injection Mold For Food Container

Mis on mootorratta plastvorm

Mootorratta sissepritsevorm on spetsiaalne tööriist, mida kasutatakse mootorrataste tootmisprotsessis. See on täppismaterjalide, näiteks plasti või metalli kujundamiseks mõeldud täppisvorm soovitud mootorrattaosadeks. Sulamaterjali süstimise protsess hallitusse kõrgsurve all võimaldab tal võtta vormi kuju ja keerukused. Kui materjal jahtub ja tahkestub vormi sees, väljutatakse see valmis mootorratta komponendina.

Mootorratta sissepritse omadused plastvorm

Kõrge täpsus

Sisseplaatilise vormi üks peamisi omadusi on selle suur täpsus. Hallitus on loodud väga tiheda tolerantsiga osade tootmiseks, tagades, et osad sobiksid ideaalselt ja toimivad ettenähtud viisil. See on eriti oluline mootorrattatööstuses, kus isegi väikesed kõrvalekalded võivad mõjutada mootorratta jõudlust ja ohutust.

Vastupidavus

Süste plastvorm on valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, mis on mõeldud vastu pidama süstimisvormimisprotsessis osalevate kõrgete rõhkude ja temperatuuride vastu. See tagab, et vormi saab korduvalt kasutada, kaotamata selle kuju või terviklikkust. Hallituse vastupidavus on oluline mootorrattatööstuses, kus osad peavad taluma elementidega igapäevase kasutamise ja kokkupuute rangeid.

Kohandatavus

Sisseplaatilist hallitust saab kohandada nii, et see toota erineva kuju, suuruse ja värviga. See võimaldab mootorrattatootjatel toota osi, mis on kohandatud nende klientide konkreetsetele vajadustele ja eelistustele. Kohandatavus on eriti oluline mootorrattatööstuses, kus sõitjad soovivad sageli oma jalgrattaid isikupärastada, et kajastada nende individuaalset stiili ja isiksust.

Kulutõhusus

Sissepsistiväljak on kulutõhus tootmisprotsess, eriti suurte osade tootmisel. Hallitust saab korduvalt kasutada identsete osade tootmiseks, vähendades selle osa maksumust aja jooksul. See muudab sissepritse plastvormi atraktiivseks võimaluseks mootorrattatootjatele, kes peavad tootma mõistliku hinnaga suuri osi.

Järjepidevus

Süste plastvorm toodab osi, mis on kvaliteedi ja välimuse osas ühtlased. Selle põhjuseks on asjaolu, et hallitus on loodud iga kord identsete osade toomiseks, tagades, et osad vastavad samadele kõrgetele kvaliteedi- ja jõudlusstandarditele. Järjepidevus on oluline mootorrattatööstuses, kus osad peavad usaldusväärselt toimima ja aja jooksul hea välja nägema.

Jätkusuutlikkus

Sissepsistvorm on jätkusuutlik tootmisprotsess, mis tekitab minimaalseid jäätmeid. Protsessis kasutatavat plasti saab ringlusse võtta, vähendades tootmisprotsessi keskkonnamõju. Jätkusuutlikkus on mootorrattatööstuses üha olulisem, kuna nii ratturid kui ka tootjad soovivad vähendada süsinikujalajälge ja kaitsta keskkonda.

Mootorratta sissepritsevormi tootmisprotsess

Protsessi esimene samm on materjali valik. Kasutatud materjali tüüp sõltub osa nõuetest, sealhulgas tugevusest, vastupidavusest ja soojustakistusest. Mootorratta sissepritsevormimisel kasutatud levinumad materjalid hõlmavad ABS, polükarbonaat ja nailon. Kui materjal on valitud, seatakse vorm sisseehitusvormimismasinasse. See hõlmab vormi masinale kinnitamist ja sissepritseparameetrite seadmist, sealhulgas temperatuuri, rõhku ja sissepritsekiirust. Järgmine samm on süstimisvormimine. Sulatatud plastik süstitakse õõnsusse ja vorm hoitakse suletud, kuni plast on tahkestunud. Süstevormimisprotsess võib sõltuvalt osa suurusest ja keerukusest kesta mõnest sekundist kuni mitu minutit. Kui plast on tahkestunud, avatakse vorm ja osa väljutatakse. Seejärel kontrollitakse seda osa kvaliteedi osas ja kõik puudused parandatakse.

Mis on plastist PS -tasside sissepritsevorm

Tassvorm koosneb mitmest osa komplektist, millest kõige olulisem on hallituse õõnsus. Sissetäitmise ajal kinnitatakse plasttopsi vorm sissepritsevormimismasinasse ning sula plastikust süstitakse vormimisõõnesse ja jahutatakse. Seejärel eraldatakse ülemised ja alumised tassivormid, tass väljutatakse hallituse õõnsusest läbi väljutussüsteemi ja lõpuks on vorm järgmiseks sissepritseks suletud ja kogu süstimisprotsess on tsükliline.

Plastist PS -tassi sissepritsevormi omadused

Kiire tootmine
Plastist hallituse süstimise kasutamise üks suurimaid eeliseid on selle tõhusus. Kui sissepritsevorm on konstrueeritud, on vormimisprotsess väga kiire ja palju osi saab toota tunnis. Sõltuvalt muljete arvust võtab iga tsükli aeg tavaliselt 15-30 sekundit. See tähendab, et rohkem osi saab valmistada ainult ühe vormiga. Tootlikkus on väga kulutõhus meetod.

Üksikasjalikud omadused
Kuna sissepritsevormid puutuvad kokku äärmiselt kõrgsurvega, on selle meetodi abil võimalik disainile keerulisi detaile lisada. Hallitusi surutakse hallituse vastu kõvemini kui ükski teine protsess, mis hõlbustab nende keerukate kujunduste ja kujude loomist.

Mitu plasttüüpi
Plastist sissepritsevormimisega on teil võimalus kasutada erinevat tüüpi plast samaaegselt. Seda saab teha koos süstimisvormimise abil, mis avab teie võimalused mitut tüüpi plasti kasutamiseks. Lisaks materjalile saate hõlpsalt plasti värvi hõlpsalt muuta.

Suurenenud tugevus
Sissepritsevormimine võimaldab kasutada täiteaineid vormis. Täiteainete kasutamine aitab vähendada plasti tihedust, kui see on vormitud, mis aitab ka osa tugevust pärast protsessi lõppu suurendada. Kui otsite oma osades vastupidavust, on kõige tõhusam meetod plastist sissepritsevormimine.

Madalad kulud
Suurem osa süstimisprotsessist viivad läbi masinad ja robootika, mille haldamiseks kulub ainult üks operaatori. Automaatika kasutamine aitab vähendada üldkulude tootmiskulusid. Samuti aitab see vähendada tööjõukulusid, muutes toodetud toote kogukulud palju madalamaks. Need kokkuhoid võib kajastada toodetava toote maksumuses.

Miks õhuke seinatopli hallitus nii kallis

Õhuke seinatassi vorm jookseb kiirel masinal, mis vajab tassi vormimise ajal kõrget rõhku, nii et vormi liikuv plaat ja fikseeritud plaadi paksus on paksem kui tavaline vorm. Deformi ja ekstsentrilise vältimiseks vajab õhukese seinavormi sees palju lukke, et tagada täpsus ja samba tugi. Plastist lennuettevõtte tassi hallitus peab kasutama kõrge kõvadusega terasest, suure kulumise ja kõrge erosiooniga HRC 55 või kõrgemaga. See tähendab, et õhukese seinavormi terasest kulud on kõrgemad.
Kuuma jooksja disain on suurem kui tavalised plastvormid ja samal ajal peab vaigu lagunemise vältimiseks piirama sulavajutust. Kui hallitus on multiühendused, on väravatasakaal palju suurem kui tavalistel vormide omadel. Mis tähendab, et õhuke seinatopsi hallitus Kuuma jooksja kulud on kõrgemad.
Õhukese seinaga tooted ei talu soojusülekande ebakorrapärasuste nagu traditsiooniliste seina paksuste osade tõttu suuri jääkpingeid. Toote mõõtmete stabiilsuse tagamiseks ning kokkutõmbumise ja lõime kontrollimiseks vastuvõetavas vahemikus, on vaja tugevdada vormi jahutamist, et tagada jahutusbilanss. Mis tähendab, et jahutusefekti suurendamiseks on vaja paremat jahutusseadmist, lisades soojusülekande kiirendamiseks vajadusel kõrge juhtivusega metall -sisetükke, nagu näiteks becu berüllium vask. Jahutuskulud on kõrgemad kui tavalistel vormidel.
Lühikese täitmisaja ja suure sissepritsekiiruse tõttu on õhu lõksu vältimiseks väga oluline vormi täielikult välja heitgaasi, eriti voolu esiosa kogunemispiirkonnas. Õhk lastakse tavaliselt läbi hallitussüdamike, jäärade, ribide, naastude ja lahuspindade kaudu.

Meie tehas

Premier sissepritsevormimisettevõttena oleme eksperdid täpse sissepritse tööriistade ja vormitud kohandatud plastosade kavandamisel ja valmistamisel. Lahenduste pakkumine alates esialgsest kavandamisest ja arendamisest kuni uue toote valmistamiseni. 2001. aastal loodi võimsassky hallitus, mis asub Hiinas Shen Zhenis, oma 9000 ruutmeetri suuruse tehase, mis pakub täppispritsimulmi ja pakitud maja sisemist toodet algusest lõpuni.

Sertifikaadid

KKK

K: Mis on leibkonna seadme sissepritsevorm?

V: Süstevormimist rakendatakse koduseadmete tööstuses laialdaselt erinevate komponentide tootmiseks. Seda kasutatakse korpuste, nuppude, nuppude, käepidemete ja sisemiste osade valmistamiseks. See tehnika võimaldab luua keerulisi disainilahendusi ja täpseid mõõtmeid, tagades kvaliteetsete osade tootmise.

K: Milleks kasutatakse süstimisvorme?

V: sissepritsevormimist kasutatakse paljude asjade loomiseks, näiteks traadipoolid, pakendid, pudelikorgid, autoosad ja komponendid, mänguasjad, taskukommid, mõned muusikariistad (ja nende osad), üheosalised toolid ja väikesed tabelid, salvestusmahutid, mehaanilised osad (sealhulgas käigud) ja enamik teisi plasttooteid ...

K: Millised on süstevormi tooted?

V: Mootorsõidukite sissepritsevormimise näited hõlmavad armatuurlaua nuppe ja nuppe, õhuavade, uksekäepidemete jms. Autotööstusettevõtete valitud tavaliste vormimismaterjalide hulka kuuluvad nailon, polüpropüleen, PVC ja ABS. Tarbeelektroonika: igapäevane elektroonika on suurepärane näide sissepritsevormimistoodetest.

K: Millised on kodumasinate sissepritsevormide kavandamise erinõuded?

V: leibkonnaseadmete sissepritsevormid peavad arvestama toote keerukuse, mõõtmete täpsuse ja vastupidavusega. Hallituse disain peaks tagama, et toote üksikasjad on täpselt reprodutseeritud, samas kui piisavalt tugev ja vastupidav, et taluda pikkade tootmisvõimalusi.

K: Kuidas toime tulla süstimisvormide kulumisprobleemiga?

V: sissepritsevormi kulumine toob kaasa toote kvaliteedi ja vähenenud tootmise tõhususe. Kulumisprobleemide lahendamiseks saab rakendada selliseid meetmeid nagu regulaarne hooldus, kvaliteetse hallitusserase kasutamine, süstimisparameetrite optimeerimine ja täiustatud pinnatöötluse tehnoloogia.

K: Kuidas tagada majapidamisseadmete süstevormide täpsus?

V: Hallituse täpsuse tagamiseks on kavandamise, töötlemise ja monteerimisprotsesside ajal vaja ranget kvaliteedikontrolli. Lisaks tuleb hallitust regulaarselt kontrollida ja kalibreerida, et see oleks alati heas töökorras.

K: Milline on majapidamisseadmete süstimisvormide tüüpiline eluiga?

V: Leibkonnaseadme sissepritsevormi eluiga sõltub paljudest teguritest, sealhulgas hallituse kujundamine, materjali valimine, töötlemise kvaliteet, kasutuse tingimused ja hooldus. Üldiselt võib hästi kujundatud ja toodetud hallitus kesta aastaid või isegi aastakümneid normaalse kasutamise ja hooldusega.

K: Kuidas vähendada majapidamisseadmete sissepritsevormide tootmiskulusid?

V: Sissepritsevormide tootmiskulude vähendamine on võimalik saavutada disaini optimeerimise, materjalide kasutamise parandamise, tootmiskulude vähendamise, vanaraskuste vähendamise ja hallituse pikendamise kaudu. Samal ajal võib kulusid vähendada ka täiustatud tootmistehnoloogiate ja juhtimismeetodite kasutuselevõtt.

K: Mis on automaatrataste hallitus?

V: Algselt koosnes rooli ratas puidust korpusesse mähitud sisemisest terasest; Polüuretaani kasutuselevõtuga on tootmisprotsess märkimisväärselt muutunud, võimaldades palju kiiremaid protsesse, aga ka karmimat, vastupidavamat ja ohutumaid tooteid.

K: Kas leibkonna seadme sissepritsevorme saab kohandada konkreetsete seadme kujundustele?

V: Neid kasutatakse selliste seadmete, näiteks pesumasinate, külmikute ja muude koduseadmete osade loomiseks. Need vormid on valmistatud vastupidavatest materjalidest, näiteks roostevabast terasest, ja neid saab kohandada vastavalt iga seadme konkreetsetele vajadustele.

K: Milliseid tavalisi materjale kasutatakse autosratta vormides?

V: Kasutatavate tavaliste materjalide hulka kuuluvad plast, nahk ja metall. Rooli jaoks kasutatav materjal peaks olema ka soojuse, külma ja muude keskkonnategurite suhtes vastupidav. Tüüpiline ümmarguste roolirataste disain on terasest või magneesiumi velg, mille üle ja selle ümber on vormitud plast või kummeeritud haarde.

K: Kas automaatse rooli vormi saab kohandada konkreetsete sõidukite mudelitele või kujundustele?

V: Meil on palju kohandamisvõimalusi, kuna me teame, et mitte kõik autohuvilised pole sarnased. Saame toota oma roolirataste mudeleid väiksemate käepidemetega neile, kes soovivad sportlikke autosid, või suuremaid käepidemeid inimestele, kellele meeldib käed üles hoida.

K: Mis on hallituse õhutamise tähtsus rooli õhupüüdurite ja pinna defektide ennetamisel?

V: hallituse õhutamine on oluline, kuna see aitab täita hallituse õõnsust täielikult ja ühtlaselt, vähendada sissepritse rõhku ja tsükli aega, vältida gaasipüüniseid ja põletusjälgi ning parandada vormitud osade kvaliteeti ja järjepidevust.

K: Millised on erinevused kuumade jooksjate ja külmade jooksjate süsteemide vahel autosõidurattavormides?

V: Kuumadel jooksjate süsteemidel on ka eelis osa maksumuse osas, kuna need toodavad vähem vanaraua ja neil on kiiremaid tsükliaegu. Osade jaoks, mis on väga väikesed või väga suured, võib vanaraua kogus olla oluliselt kõrgem kui siis, kui kasutati külma jooksja vormi.

K: Kas mootorratta plastvorme saab kohandada konkreetsete mootorrattamudelitega?

V: Jah! DWG, DXF, IGE -d, SolidWorks ja Rhino -faile saab kasutada kõiki hinnapakkumiste, mudelite ja hallitusriistade genereerimiseks - see võib teie osade tootmisel säästa aega ja raha.

K: Kuidas saab mootorratta plastvormi tsükli aega optimeerida?

V: Tsükli aja optimeerimine algab tootearendusest ja hallituse kujundamisest. Mida õhem seina paksus on teie vormis, seda kiirem osa või toode tahkub. See lühendatud jahutus vähendab tsükli tegelikku aega.

K: Kas süstimisvorme saab kasutada erinevates värvides ja viimistlustes mootorrattaosade tootmiseks?

V: Sissepritsevormimine on suurepärane vahend kvaliteetsete ja järjepidevate osade tootmiseks. Küsimus tekib sageli siis, kui ühte hallitust saab kasutada mitme värvi loomiseks sissepritsega vormitud osades. Lühike vastus on, jah! Mõne loomingulise lähenemisviisi abil saate hõlpsalt kasutada ühte vormi nii mustade ABS -i kui ka selgete ABS -osade süstimiseks.

K: Mis tähtsus hallituse õhutamise tähtsus PS -tassides õhupüüdurite ja tühimike ennetamisel?

K: Millised on erinevused kuumade jooksjate ja külmade jooksjate süsteemide vahel plastist PS -tassi sissepritsevormides?

V: Kuuma jooksja vorm kasutab soojendusega jooksjat sulatatud termoplastilise või polümeeri ülekandmiseks hallituse õõnsusele, kus lõpptoode võtab oma kuju. Külm jooksja vorm kasutab kuubaldamata jooksja kanalit, et kanda sulamaterjali masinaotsikust hallituse õõnsusele.

Oleme tuntud kui üks juhtivaid kodumasinate sissepritsevormide tootjaid ja Hiinas tarnijaid. Meie tehas pakub Hiinas valmistatud kvaliteetset majapidamisseadmete süstimisvormi, millel on konkurentsivõimeline hinna. Tere tulemast meiega kohandatud teenuse saamiseks.