Mis on ekstrusiooniprotsess?

1, tooraine ettevalmistamine
Ekstrusioonitehnoloogia lähtepunktiks on tooraine ettevalmistamine. Metallmaterjalide puhul on tooraineks tavaliselt toorikud, mis on läbinud esialgse töötlemise, näiteks sulatamise, sepistamise või valtsimise. Need toorikud peavad läbima range kontrolli ja sõelumise, et tagada nende keemilise koostise, füüsikaliste omaduste ja geomeetriliste mõõtmete vastavus ekstrusiooniprotsessi nõuetele. Lisaks tuleb ekstrusiooni efektiivsuse ja tootekvaliteedi parandamiseks läbida tooraine eeltöötlus, näiteks puhastamine, rasvaärastus ja lõikamine, et eemaldada pinna lisandid ja rasv, mis tagab ekstrusiooniprotsessi sujuva edenemise.
2, vormi disain
Hallitus on ekstrusioonitehnoloogia põhikomponent ja selle disain määrab otseselt toote kuju, suuruse ja jõudluse. Vormi disainimisel tuleb arvesse võtta erinevaid tegureid, sealhulgas tooraine materjali, ekstrusioonisuhet, ekstrusioonikiirust, vormimaterjale ja nende kuumtöötlusprotsesse. Suurepärane vormikujundus peaks tagama, et toode saab ekstrusiooniprotsessi ajal ühtlaselt deformeeruda, vältides defekte, nagu praod ja voldid. Samal ajal peaks vormil olema ka hea kulumiskindlus, kõrge temperatuurikindlus ja löögikindlus, et taluda ekstrusiooniprotsessi ajal tohutut rõhku ja kõrget temperatuuri.
3, pigistamine
Ekstrusioonioperatsioon on ekstrusioonitehnoloogia põhiprotsess. Selles etapis kuumutatakse toorained teatud temperatuurini (metallmaterjalide puhul), et parandada nende plastilisust ja voolavust. Kuumutustemperatuuri valikul tuleb lähtuda tooraine materjalist ja ekstrusiooniprotsessi nõuetest, tagades, et tooraine saab sujuvalt deformeeruda, vältides samal ajal ülekuumenemist ja kudede omaduste halvenemist. Kuumutatud toorained juhitakse ekstruuderisse ja läbivad tugeva surve all läbi vormi aukude või pilude plastilise deformatsiooni, moodustades lõpuks toote soovitud kuju. Ekstrusiooniprotsessi ajal on toote kvaliteedi ja stabiilsuse tagamiseks vaja rangelt kontrollida selliseid parameetreid nagu ekstrusioonikiirus, ekstrusioonirõhk ja vormi temperatuur.
4, järgnev töötlemine
Ekstrudeeritud tooted vajavad sageli mitmeid järgnevaid töötlusi, et nende jõudlust ja kvaliteeti veelgi parandada. Metallmaterjalide puhul hõlmavad järgnevad töötlused tavaliselt kuumtöötlusprotsesse, nagu karastamine, karastamine ja sirgendamine, et parandada toote sisemist struktuuri ja mehaanilisi omadusi. Lisaks on erinevate kasutusnõuete täitmiseks vajalik toodete pinnatöötlus ja lõikamine. Pinnatöötlusel võib kasutada selliseid meetodeid nagu liivapritsiga töötlemine, poleerimine, oksüdeerimine jne, et parandada toote pinna siledust ja korrosioonikindlust. Lõikamise töötlemiseks võib kasutada selliseid meetodeid nagu saagimine, freesimine või plasma lõikamine vastavalt vajadusele.
5, kvaliteedikontroll ja pakendamine
Kvaliteedikontroll on ekstrusiooniprotsessi asendamatu osa. Ekstrudeeritud toodete suuruse, kuju, pinnakvaliteedi ja mehaaniliste omaduste põhjaliku testimisega saab tagada, et tooted vastavad projekteerimisnõuetele ja asjakohastele standarditele. Kvalifitseeritud tooted peavad olema korralikult pakendatud, et vältida kahjustusi transportimise ja ladustamise ajal. Pakkimismeetod tuleks määrata selliste tegurite alusel nagu toote kuju, suurus ja kaal, kasutades tavaliselt puitkarkass-, papp- või plastpakendeid.