Mis vahe on survevaluvormidel ja sisestusvormidel?

1, Viimistlemise põhimõtted ja protsessid
Sissepritsevorm: sissepritsevormi tööpõhimõte on sulanud plastmaterjali süstimine vormiõõnde kõrgsurve abil ning pärast jahutamist ja tahkumist kujundada soovitud kuju plasttooted. See protsess hõlmab peamiselt selliseid etappe nagu vormi sulgemine, süstimine, rõhu hoidmine, jahutamine ja vormist lahtivõtmine. Sissepritsevormid kasutavad täpset vormikujundust ja kõrgsurvepritsetehnoloogiat, et toota ülitäpseid, keeruka struktuuriga plasttooteid, mida kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades, nagu autod, elektroonika, kodumasinad ja tervishoid.
Sisseehitatud vorm: sisseehitatud vorm moodustatakse metallist või muust mitteplastsest materjalist sisetükkide kombineerimisel survevaluvormide alusel. Enne vormi sulgemist asetage metallist sisetükk vormi ettemääratud asendisse ja seejärel sisestage sulanud plastmaterjal, et sisetükk täielikult katta ja mähkida. Sisevormi vormimisprotsess ei hõlma mitte ainult kõiki survevaluvormi etappe, vaid lisab ka sisetüki paigutuse ja fikseerimise. See spetsiaalne vormimismeetod ei anna tootele mitte ainult plasti kergeid ja korrosioonikindlaid omadusi, vaid ka metalli või muude mitteplastsete materjalide tugevust, kõvadust, juhtivust ja muid eeliseid.
2, rakendusväljad ja tooteomadused
Sissepritsevormid: tänu oma tõhusale ja täpsele vormimisvõimalusele kasutatakse survevorme laialdaselt erinevate keeruka struktuuriga ja kõrgete täpsusnõuetega plasttoodete valmistamisel. Alates plastmahutitest ja igapäevaelus kasutatavatest lauanõudest kuni tööstuslike komponentide ja korpusteni – survevormid on näidanud tugevat tootmisvõimet ja kohanemisvõimet. Injektsioonvormitud toodetel on sile pind, stabiilne suurus ja kulumiskindlus, mis vastavad erinevate tööstusharude plasttoodete vajadustele.
Sisseehitatud vorm: sisseehitatud vormid sobivad paremini olukordades, kus konkreetsete funktsionaalsete nõuete täitmiseks tuleb kombineerida mitu materjali omadust. Näiteks autoelektroonikatööstuses saab sisestusvormide abil toota metalldetailidega plastosi, millel pole mitte ainult plastist isolatsiooni- ja korrosioonikindlust, vaid ka metalli juhtivust ja tugevust, mis vastavad autode elektroonikasüsteemide keerukatele funktsionaalsetele nõuetele. . Lisaks kasutatakse sisseehitatud vorme laialdaselt meditsiiniseadmete, spordivarustuse, majapidamistarvete ja muudes valdkondades, pakkudes nendele toodetele kõrgemat kvaliteeti ja usaldusväärseid toimivusgarantiid.
3, tootmise efektiivsus ja maksumus
Sissepritsevormid: Sissepritsevormidel on kõrge tootmistõhusus ja need võivad saavutada suuremahulist automatiseeritud tootmist. Samal ajal on survevaluvormide tootmiskulud suhteliselt madalad, mistõttu need sobivad suures koguses suhteliselt lihtsa konstruktsiooniga plasttoodete tootmiseks. Toote keerukuse kasvades suurenevad aga vastavalt ka survevaluvormide projekteerimis- ja tootmiskulud.
Sisevorm: Sisevormide tootmise efektiivsus on suhteliselt madal, kuna sisetükkide paigutamine ja fikseerimine nõuab täiendavaid tööetappe ja aega. Samas on ka sisetükivormide valmistamise omahind suhteliselt kõrge, kuna tuleb arvestada nii plastik- kui ka sisetükkide materjalide omadusi ja nende omavahelist kooskõlastatust. Sisevormidega saab aga toota ainulaadse jõudluse ja eelistega tooteid, millel on sageli kõrge lisandväärtus ja turu konkurentsivõime.