Mis vahe on valatud plastist ja ekstroofitud plastist?

1, protsessi põhimõte
Valatud plastik: valatud plastik viitab tavaliselt toote valamisel vormile, jahutades ja jahutades ja tahkub, et saada soovitud kuju ja omadused. See protsess sarnaneb metalli valamisega, kuid materjal asendatakse plastiga. Plasti valamise võti seisneb vedela plasti sujumises ja vormi konstruktsioonis, tagamaks, et plast saaks täielikult täita vormi keeruka konstruktsiooni ja säilitada soovitud kuju ja suuruse pärast jahutamist. Plastikust tehnoloogiat kasutatakse laialdaselt suurte ja keerukate plasttoodete, näiteks autokomponentide, koduseadmete korpuste jms tootmisel.
Plastiku pigistamine: plasti pigistamine on ekstruuderi kasutamine vormist kuumutatud plastmaterjali ekstraheerimiseks, moodustades pideva plastprofiili. Ekstrusiooniprotsessi ajal on plastmaterjal vormi sees kõrgsurve ja nihkejõud, mille tulemuseks on plastist deformatsioon ja tahkestamine. Plasti väljapressimise võti seisneb vormi kujunduses ja ekstruuderi jõudluses, tagamaks, et ekstroofitud plastprofiilil on ühtlane ristlõige ja sile pind. Ekstrusiooni plastist tehnoloogiat kasutatakse laialdaselt torude, paneelide, ukse- ja aknaprofiilide jms tootmisel.
2, materiaalsed omadused
Valamisplast: valamisplastid kasutavad tavaliselt kõrge termilise stabiilsusega plastmaterjale, madala kokkutõmbumiskiirusega ja head voolatavust. Need materjalid võivad vedelas olekus pikemat vooluaega säilitada, muutes hallituse täieliku täitmise. Samal ajal peavad valatud plastidel olema ka head kõvenemisomadused ja mõõtmete stabiilsus, et tagada lõpptoote täpsus ja jõudlus. Tavaliste valavate plastmaterjalide hulka kuuluvad epoksüvaik, polüuretaan jne.
Plastide pigistamine: Plastide pigistamine on tavaliselt valmistatud plastmaterjalidest, millel on kõrge tugevus, kõrge sitkus ja hea ekstrusiooni jõudlus. Need materjalid võivad ekstrusiooniprotsessi ajal säilitada stabiilse ekstrusiooni kiiruse ja rõhku, tagades, et väljapressitud plastprofiilidel on ühtlane ristlõige ja sile pind. Samal ajal peab välja pressitud plastil olema ka hea ilmastikukindlus ja korrosioonikindlus, et rahuldada erinevate kasutusvaldkondade vajadusi. Tavaliste väljapressidega plastmaterjalide hulka kuuluvad polüetüleen, polüvinüülkloriid jne.
3, tootevorm ja rakenduse ulatus
Valamisplast: valamisplastid on erinevates vormides, sealhulgas lihtsad lameplaadid, kestad ja keerulised kolmemõõtmelised struktuurid. Kuna suuri ja keerulisi plasttooteid toota, kasutatakse valatud plasti laialdaselt sellistes põldudes nagu autod, koduseadmed, kosmose jne. Näiteks toodetakse komponente, näiteks autode kaitseraua ja instrumendipaneele, tavaliselt valatud plasttehnoloogia abil. Lisaks kasutatakse valatud plasti ka tarbekaupade nagu mänguasjade ja kunstiteoste tootmiseks.
Predeeritud plastik: väljapressimisega plastist toode on peamiselt pidevad profiilid, näiteks torud, lauad, ukse- ja aknaprofiilid jne. Nendel profiilidel on ühtlased ristlõiked ja siledad pinnad, muutes need hõlpsaks töötlemiseks ja paigaldamiseks. Plastitehnoloogia pigistamist kasutatakse laialdaselt sellistes valdkondades nagu ehitamine, põllumajandus ja transport. Näiteks veevarustus- ja kanalisatsioonitorud, traadi- ja kaablitkesta jne. Hoonetes toodetakse tavaliselt väljapressitud plasttehnoloogia abil. Lisaks kasutatakse väljapressimist ka tarbekaupade tootmiseks nagu pakendimaterjalid ja põllumajandusfilmid.
4, tehnoloogilised eelised ja piirangud
Plastide valamine: Plastide tehnoloogia eeliseks on võime toota suuri keerulisi struktureeritud plasttooteid, millel on ülitäpsus ja jõudlus. Kuid plasti valamisel on ka teatud piiranguid, näiteks kõrged hallituse kulud ja pikad tootmistsüklit. Lisaks nõuab plasttehnoloogia valamine materjalide suurt voolavust ja kõvenemist, seega on materjali valimine suhteliselt piiratud.
Predeeritud plast: väljapressimise tehnoloogia eelised seisnevad kõrge tootmise efektiivsuses, kõrge materjali kasutamise määra ja madala toote kulude osas. Plasti pigistamine võib pidevalt toota suure suurusega profiile, millel on ühtlased ristlõiked ja siledad pinnad. Kuid ekstrudeeritud plastidel on ka teatud piirangud, näiteks toote kuju ja suurus piiravad vormid ja materjali väljapressimise jõudlus, mis mõjutab toote kvaliteeti. Lisaks nõuab ekstrusiooni plasttehnoloogia erinevate põldude vajaduste rahuldamiseks materjalide suurt tugevust ja sitkust.