Mis on tarbeelektroonika sissepritsevorm?

1, tehniline olemus: täppisvormimise süsteemitehnika
Tarbeelektroonika sissepritsevormid on vormimisriistad, mis kasutavad sissepritsevormimismasinaid, et süstida sulaplast kõrge rõhu all metallvormi õõnsustesse, ja saada pärast jahutamist ja tahkumist täpseid plastosasid. Selle tehnoloogia tuum seisneb plastikust molekulide kontrollitava voolu ja tahkumisega hallituse õõnsuses täpse kujunduse kaudu, moodustades lõppkokkuvõttes geomeetrilised kujundid, mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet, mis vastab projekteerimisnõuetele.
Seitsme suurema süsteemi koostööd
Tüüpiline tarbeelektroonika hallitus sisaldab valamissüsteemi, juhtsüsteemi, vormimissüsteemi, tuuma tõmbamissüsteemi, ejektorisüsteemi, jahutussüsteemi ja väljalaskesüsteemi. Võttes nutitelefoni keskmise raami jaoks hallituse näitena, tuleb valamissüsteem olla kujundatud mitme - taseme voolukanalitega, et veenduda, et sula materjal täidab õhukese - seinaga õõnsuse paksusega 0,3 mm võrdse kiirusega; Jahutussüsteem on konstrueeritud konformaalse veeahelaga, et kontrollida vormi pinnatemperatuuri kõikumist ± 1 kraadi jooksul, vältides produkti ebaühtlase kokkutõmbumise põhjustatud stressipragusid.
Materjaliteaduse sügav rakendamine
Tarbeelektroonikatoodete erivajadustega peavad hallitusseadmed olema kõrge karedusega, korrosioonikindlus ja termiline stabiilsus. Näiteks 5G telefoniümbruse tootmisel kasutab hallitussüdamik sageli NAK80 eelnevalt karastatud terast, mille kõvadus on HRC38 - 42 ja ta talub sadu tuhandeid kõrgsageduslikke avasid ja sulgemistsüklit kuus; Meditsiinilise kvaliteediga kantavate seadme korpuste tootmisel tuleb S136H roostevabast terasest valida ja poleerida RA0,05 μm viimistlusega peegli poleerimise kaudu, et täita biosobivuse nõudeid.
Läbimurre mikro nano tootmistehnoloogias
Õhemate ja kergemate toodete suundumusega on hallituse täpsus sisenenud mikromeetri taseme ajastule. Kõrge - kõrvaklappide laadimisvormi õõnsuse suuruse tolerantsust tuleb juhtida ± 0,005 mm piires, mis on samaväärne 1/20 juuste keerme läbimõõduga; VR -prillide jalavormi külgsüdamiku tõmbemehhanism peab saavutama liikumise täpsuse 0,001 mm, et tagada mitme komponendi sujuv kokkupanek.
2, tööstuse omadused: tehnoloogiapõhine kohandatud turg
Tarbeelektroonika sissepritsevormi tööstus on "tehnoloogia intensiivse kohandamise ja kiire iteratsiooni" olulised omadused ning selle arengutrajektoor on sügavalt seotud lõpptoodete innovatsioonitsükliga.
Kõrge teadus- ja arendustegevuse investeering ja lühike elutsükkel
Parimad hallitussettevõtted investeerivad 8% -12% oma aastatulust teadus- ja arendustegevuses, et tulla toime 3-5 tootevärskendusega aastas. Võttes Apple'i tarneahela ettevõtmise näitena, et teha koostööd uute iPhone'i mudelite väljatöötamisega, peavad hallituse tootjad lõpule viima kogu protsessi disainist masstootmiseni 6 kuu jooksul, mis on üle 50% lühem kui traditsioonilised tööstusharud.
Interdistsiplinaarne tehnoloogia integreerimine
Kaasaegne hallituse arendamine integreerib materjaliteaduse, vedeliku mehaanika, soojusjuhtivuse teooria ja arvutisimulatsioonitehnoloogia. Kasutades hallitusvoolu analüüsimiseks tarkvara MoldFlow, on võimalik ennustada sulatatud materjali täitmisprotsessi ajal väändumise deformatsiooni eelnevalt; CAE simulatsioonitehnoloogia kombineerimisega saab optimeerida jahutavate veekanalite paigutust, mille tulemuseks on tootmise efektiivsus üle 30%.
Ülemaailmne koostööallikate võrk
Tarbeelektroonika hallitussektori tööstus on moodustanud tööjõumudeli "disainilahenduse ja Ameerikas, Aasias tootmine". Täieliku tööstusahela ja inseneride dividendidega on Hiina võtnud üle 60% tarbeelektroonika hallituse tellimustest ning kogunud üle 2000 professionaalse hallituse tootja Yangtse jõe Delta ja Pearl River Delta piirkondades.
3, tüüpiline rakendus: nähtamatu jõud, mis ümber kujundab tootevormi
Alates nutitelefonidest kuni nutikate kantavate toodeteni, alates AR/VR -seadmetest kuni nutikate kodudeni, laiendavad süstevormid pidevalt tarbeelektroonikatoodete projekteerimispiire tehnoloogiliste innovatsioonide kaudu.
Nutitelefoni konstruktsioonikomponendid
Täiskava tehnoloogia ajastu on põhjustanud metallraami ja klaasist tagaplaadi komposiitkonstruktsiooni, mis seab ranged nõuded hallituse täpsusele. Juhtiva tootja välja töötatud nano sissepritsevorm lahendab traditsiooniliste struktuuride hõlpsa eemaldamise tööstusprobleemi, moodustades alumiiniumsulami pinnale 0,5 μm nano skaala poorid, mis suurendab plasti ja metalli vahelist sideme tugevust kolm korda.
Kantav seadme korpus
Nutikas käekella korpuse hallitus peab vastama samal ajal veekindla, tolmukindla ja traadita laadimise nõuetele. Teatud ettevõtte välja töötatud LDS -laservormimisvorm võib otsest söövitada antenni vooluahelaid plastpinnale, integreerides viis traditsioonilist komponenti ühte, vähendades toote paksust 40%.
AR/VR optilised komponendid
Virtuaalse reaalsuse seadmete objektiivi hallitus nõuab pinna karedust RA0,01 μm, mis võrdub 10 -kordse peegelpinna sujuvusega. Kasutades Ultra Precision Single Point Diamond Pöördetehnoloogiat, on teatud tootja edukalt välja töötanud mittefääri läätsevormi, mis vastab FOV 120 -kraadisele nõudele, kontrollides optilist moonutust 0,3%piires.