一, Mis on survevalu heitgaas ja miks see on oluline
Sissepritsevormimise heitgaas on protsess õhu, auru või lenduvate gaaside sujuvaks väljalaskmiseks vormiõõnsusest vormimise ajal.survevaluprotsessi. Vorm täidetakse kiiresti sulaplastiga survevaluprotsessi käigus, mis toimub kõrgel temperatuuril ja rõhul. Kui õhku ei saa piisavalt kiiresti välja lasta, võivad vormiõõnde tekkida gaasitaskud või mullid
Väljalaskesüsteemil on väljalaskeavad, väljalaskeavad ja ventilatsioonikujundus. Need on kõik kriitilised osad, mis aitavad tagada, et tootel on sile pind, õige suurus ja struktuurne vastupidavus. Halb heitgaas mitte ainult ei vähenda üksikute esemete kvaliteeti, vaid võib ka tootmist aeglustada ja praagi määra suurendada.
2, kui halb heitgaas mõjutab toodete välimust
Õhumärgid ja tumedad laigud
Kõige ilmsem märk halvast heitgaasist on õhujälgede või mustade laikude olemasolu toote pinnal. Need on sageli väikesed lohud või mustad täpid, mis tekivad pinnale pärast sulaplasti pakkimist, kuna õhku või lenduvaid gaase ei eraldunud piisavalt kiiresti, eriti läbipaistvatel või heledatel materjalidel.
Põlemisjäljed
Kui hallitusõõnsuses olev õhk muutub väga kuumaks, reageerib see sula plastikuga viisil, mis põhjustab väheseid põletusarme või heledaid{0}}värvilisi põletuskohti. See muudab toote välimust ja tunnetust.
Kortsud ja süvendid pinnal
Kui õhk jääb vormi sisse kinni, peatab see sula plastiku voolu, mis muudab pinna ebaühtlaselt kokkutõmbumiseks ja tekitab kortse või süvendeid. Seda juhtub sageli suurte,-õhukeseseinaliste{2}}esemete puhul.
3, kui halb heitgaas mõjutab toote konstruktsiooni
Rohkem stressi sees
Kui õhk ei pääse välja, võib rõhk vormi sees muutuda ebavõrdseks, avaldades plastmaterjalile ebaühtlaselt pinget. Aja jooksul võib sisemine pinge koguneda ja toote mehaanilist tugevust nõrgendada, muutes selle kasutamisel tõenäolisemaks pragunemise või purunemise.
Vormi täitmine poolenisti
Halb heitgaas võib aeglustada sulamaterjali voolu, muutes vormiõõnsuse teatud osade plastiga täitmise võimatuks. See võib põhjustada kokkutõmbumist, lühikesi kaadreid või tühimikke, mis võivad mõjutada toote suurust ja funktsiooni.
Rohkem rabedust
Osa gaasist jääb plastikusse kinni, mistõttu tekivad mikroskoopilised augud, mis muudavad materjali vähem tugevaks ja ei talu lööke. See kehtib eriti asjade kohta, mis peavad olema tugevad, nagu elektrikorpused ja autoosad.
4, kui halb heitgaas mõjutab asjade valmistamise kvaliteeti
Muutke praagi määra paremaks
Halb heitgaas võib oluliselt suurendada defektsete toodete hulka, mis tõstab otseselt materjali- ja tootmiskulusid. See võib juhtuda pinnadefektide, halva hallituse täitmise või sisemise poorsusega seotud probleemide tõttu.
Pane vorm kiiremini kuluma
Kõrge rõhu all vormiõõnsusse jäänud õhk võib põhjustada temperatuuri ja rõhu tõusu selles piirkonnas. See võib kahjustada vormi pinda, kiirendada vormi kulumist ja korrosiooni ning lühendada vormi eluiga.
Tootmise rütm muutub.
Gaasijääkide vältimiseks peate võib-olla pikendama hoidmisperioodi või lühendama lahtivõtmise tsüklit. See vähendab tootmisprotsessi efektiivsust ja saagikust.
5, kehva heitgaasi ja materjali tüübi seos
Suure voolavusega materjalid (nt PP ja PE) ei vaja nii palju heitgaasi, kuid õhukese{0}}seinaga tooted või keerukad vormid vajavad siiski piisavalt väljatõmbejõudu, et vältida õhujälgi.
Tehnilised plastid, sealhulgas ABS, PC ja PA, on heitgaaside suhtes väga tundlikud. Kui heitgaas on halb, võib see kergesti põhjustada musti laike, lühikesi lööke või põletust.
Läbipaistvad materjalid (nagu PMMA ja PC): halb heitgaas võib otseselt mõjutada materjali läbipaistvust, tekitades mullid või udu-nagu õhumärgised ja halvendades toote kvaliteeti.
vormi väljalaskekonstruktsiooni tuleb muuta, lähtudes materjali tüübist ja toote vajadustest.
6, halva väljalaske põhjused
Väljalaskeava kujundusele ei mõelnud piisavalt
Kui väljalaskeavad on liiga väikesed või ei ole õiges kohas, võib õhk sisse jääda, eriti paksude seinte või keerukate konstruktsioonidega vormidesse.
Blokeeritud väljalaskekanal
Plastijäägid või tolm võivad vormi töötamise ajal ummistada väljalaskesoone, mis mõjutab gaasi väljavoolu.
Sulatuse voolukiirus on liiga kiire.
Liiga suur sulamisvool võib kergesti suruda õhku vormi, muutes heitgaasi töö raskemaks.
Vormid, mis ei kontrolli ühtlaselt temperatuuri
Kui vorm läheb ühes kohas liiga kuumaks või liiga külmaks, ei pruugi sulatis normaalselt voolata, mis võib tekitada halva väljalaske.
Asjad, mis on väga märjad või muutuvad kiiresti
Kui kasutate survevalu, eralduvad väga märjad või ebastabiilsed materjalid gaasi. Kui väljalasketoru disain ei ole piisavalt hea, võivad hallituse sees tekkida mullid või mustad laigud.
