1. Toorikute moodustamise täpsus määratakse vormi projekteerimisetapis.
Plastpudeli eelvormide tootmisel hakkavad paljud täpsusprobleemid tekkima juba vormide kujundamise etapist. Isegi kui järgnev töötlemine on väga täpne, on raske tagada, et tootmine on stabiilne, kui disaini struktuur pole loogiline.
Esimese asjana tuleks mõelda sellele, kuidas plastpudelite toorikute survevaluvormid on ehitatud. Toorik on õhukese{1}}seinaga objekt, mille suurus ja kontsentrilisus peab olema väga täpne. Seega on projekteerimisel oluline jälgida, et südamik ja süvend oleksid õiges kohas
2. Plastpudeli toorikute survevaluvormide kõige olulisem osa on ülitäpne mehaaniline{1}}töötlus.
Vormi töötlemise täpsus on veel üks oluline element, mis mõjutab pudeli eelvormide valmistamise täpsust. Üldiselt on toorikuvormid ülitäpsed-vormid, mis vajavad kvaliteetset-töötlusseadet ja -tehnoloogiat.
Südamik ja õõnsus on plastpudeli eelvormide survevormide valmistamisel kõige olulisemad osad. Südamik kujundab tooriku sisemuse ja õõnsus kujundab toote väliskülje. , on kogu töötlemisprotsessi vältel vaja ülitäpseid tööriistu, nagu täpne CNC-töötlemine, aeglane traadi lõikamine ja täppislihvimine, et tagada vormi mõõtmete õigsus.
Vormi kvaliteeti võib mõjutada ka vormi pinna karedus. Kui vormiõõne pind ei ole piisavalt sile, on lihtne jätta tooriku pinnale töötlemisjäljed ja see võib raskendada ka vormi eemaldamist. Seega on kvaliteetse-poleerimistehnoloogia kasutamine samuti oluline samm plastpudeli toorikute survevormide täpsemaks muutmisel
3. Kuuma jooksja meetod mõjutab seda, kui ühtlane on tooriku kaal.
Enamik plastikust toorikuidsüstimisvormidkasutage kuumkanalisüsteeme kohe, kuna need võivad tootmist kiirendada ja jäätmeid vähendada. Kui aga kuumakanalisüsteemi konstruktsioon või juhtimine ei ole usaldusväärne, võib see muuta ka osade moodustamise täpsust.
Kui kuumajooksja temperatuurijaotus pole tegelikus tootmises ühtlane, võib see põhjustada erinevate õõnsuste täitumist erineva kiirusega, mis muudaks tooriku kaalu. Kvaliteetsete toorikute survevaluvormide-valmistamiseks peate tavaliselt seadistama stabiilse temperatuuri reguleerimise süsteemi ja veenduma, et igal kuumajooksualal on täpne temperatuuriregulaator.
4. Jahutussüsteemi disainil on suur mõju mõõtmete stabiilsusele.
Jahutussüsteemil on suur mõju toote suuruse stabiilsusele tooriku survevaluprotsessi ajal. Keskendudes vormide ehitamisele ja töötlemise täpsusele, unustavad paljud ettevõtted jahutussüsteemide väljatöötamise.
Tegelikult, kui jahutusvee kanalid ei ole korralikult seadistatud, võib temperatuur vormi erinevates osades oluliselt erineda, mis võib muuta tooriku kokkutõmbumise kiirust. Mitme-õõnsusega plastpudeli toorikute survevaluvormide puhul on väga oluline, et jahutus oleks ühtlane.
5. Lõpliku vormimise kvaliteeti mõjutab ka see, kui hästi vormid omavahel kokku sobivad.
Paljudes reaalsetes{0}}olukordades ei tule töötluse käigus vormi täpsuse probleem esile; see ilmub kokkupaneku ajal. Seega tuleb pärast plastpudelite toorikute survevormide valmistamist need kokku panna ja väga hoolikalt katsetada.
Montaaži käigus tuleb läbi viia mõned olulised kontrollid:
Südamiku ja õõnsuse vahelise sobivuse täpsus
Vahe juhthülsi ja juhtsamba vahel
Kuhu kuumajooksja panna
Vormi üldine kontsentrilisus
6. Stabiilne survevalu meetod tagab, et vormi täpsust kasutatakse täielikult ära.
Kui tootmisprotsess ei ole stabiilne, kahjustab see ikkagi tooriku väljundi kvaliteeti, isegi kui vorm on väga täpne. Seega, tehes asju plastikust tooriku survevaluvormidega, peate määrama survevaluprotsessi usaldusväärsed seadistused.
Näiteks:
surve süstimise kiirus süstimise aeg vormi hoidmise aeg
Laske jahtuda
Kui neid seadeid ei hoita stabiilsena, muutub tooriku kaal või suurus. Seega loovad paljud professionaalsed tooriku tootmisettevõtted standardsed protsessivood, et tagada tooriku survevormide tootmine stabiilsena.
7. Regulaarne hooldus on ülioluline viis vormide täpsuse tagamiseks.
Plastpudeli tooriku hoidmisekssüstimisvormidtöötades pikka aega, tuleb neid regulaarselt hooldada. Kui te vormi eest ei hoolitse, võib see kuluda ja kahjustada vormimise täpsust.
Mõned levinumad hooldustööd on järgmised:
Kontrollige, kui kulunud südamik on
Veenduge, et kuumajooksusüsteem on puhas.
Vaadake jahutusvee vooluringi
Uurige, millal vormi suurus muutub
