一, ebamõistlik hallituse disain põhjustab kahjustusi
1. Õõnsus ja voolutee ei olnud õigesti projekteeritud
Liiga suur erinevus seinapaksuses: erineva kiirusega voolav plast võib kergesti kõverduda, mitte korralikult täituda ja tekitada vormiõõnes suuremat pinget, mis võib põhjustada pragusid või kulumist.
Liiga palju või liiga vähe voolu läbi kanali: Kõrge sissepritserõhk võib teatud piirkondades kergesti tekitada pragusid või kulumist.
Väljalaskeavasid pole piisavalt: gaasipeetus tekitab mullid ja põletushaavad, mis tõstavad survet survevormide pinnale ja kahjustavad seda kohapeal.
2. Vead väljutusmeetodi kavandamisel
Ebaühtlane paigutus või ebaõige laiusega väljutustihvt võib väljaviskamisel põhjustada ebaühtlase jõu, mis võib kahjustada või kriimustada vormiõõnsust.
Vedru ja ejektori tihvti vahel ei tohiks olla tühimikku. Kui seda kasutatakse pikka aega, võib ejektori tihvt painduda või puruneda.
3. Jahutussüsteemi ebamõistlik disain
Kuna jahutusveetorustik ei ole ühtlaselt paigutatud, lähevad survevormid kohati liiga kuumaks, mis põhjustab termilist pinget ja pragunemist.
Madal jahutustõhusus ja suured temperatuurimuutused võivad kiirendada hallituse pinget ja sileda pinna kulumist.
survevaluvormi kujundusvead võivad kasutamisel vormile liiga palju pinget avaldada, mis on hallituse kahjustuste peamine põhjus.
2, stantside materjal ja nende valmistamise tehnika
Vormi kulumis-, korrosiooni- ja väsimustugevus on otseselt seotud selle valmistamiseks kasutatud materjalide ja valmistamise tehnikatega.
1. Pole piisavalt tugevust ja vormiterast
Teras, mis pole piisavalt kõva, ei pea hästi kulumist vastu ja pikaajaline{0}}survevalu võib põhjustada kriimustusi, kulumist ja isegi pragusid.
Kui kuumtöötlust ei tehta ühtlaselt või piisavalt, võib see põhjustada madala lokaalse kõvaduse, mis suurendab purunemisohtu.
2. Halb pinnahooldus
Nikkelkatmine, nitridimine või poleerimine, mis pole isegi mitte, võib teatud piirkondades kulumist kiirendada.
Pinnavead, nagu augud ja kriimud, võivad muutuda kohtadeks, kus tekib pinge ja tekivad kergesti praod.
3. Töötlemisel pole piisavalt täpsust
Kui juhtsambad, liugurid või augud taluvad liiga palju, võib see raskendada vormi kokkupanekut ja põhjustada ebatavalist pinget.
Vale joondamine või ebaühtlane rõhk kokkupaneku ajal võib kahjustada või kuluda kiiremini.
3, rike ja vale kasutamine kahjustavad hallitust
survevaluvormide kahjustused tekivad sageli halva töö tõttu, eriti suure tootlikkusega{0}}tootmisliinidel.
1. Viga survevalu masina parameetrite seadmisel
Kui sissepritserõhk on liiga kõrge, ületab see vormi, mis pidi hoidma. See võib praguneda vormiõõnsusest või murda ejektori tihvti.
Kui põlemiskiirus on kiire või säilivusaeg pikk, suureneb kohalik pinge, mis avaldab vormi pinnale ja liugurile ebaühtlast pinget.
Liiga kõrge sulamistemperatuur: liiga kõrgele kuumutatud plast võib vormi pinna ära süüa, mis võib pärast mõnda aega kasutamist põhjustada kulumispragusid.
2. Lüliti moodul ei tööta korralikult
Kui avate või sulgete vormi liiga kiiresti või ebaühtlaselt, võib see millegi vastu pihta saada ja vormiauku kriimustada või liugur kinni jääda.
Kui süstimisvormi auku või juhtsüsteemi satub midagi võõrast, võib see kriimustada, ummistuda või isegi puruneda.
3. Ei piisa hooldusest ja puhastamisest
Kui survevalujäägid, tolm või määrdeained kogunevad, võivad need hõõrdumist hullemaks muuta, põhjustada teatud piirkondades kõrgeid temperatuure ja kiirendada kulumist.
Kui väljalaskeavad või juhttorud ummistuvad, võib rõhk piirkonnas tõusta, mis võib põhjustada pragusid või kriimustusi.
4, Mõju tootmisseadetele
Survevormide kasutusala võib samuti oluliselt mõjutada nende vastupidavust.
1. Suured niiskuse ja temperatuuri muutused
Kõrge temperatuur muudab termilise pinge hullemaks ja kiirendab hallituse väsimise lõhenemist.
Liiga palju niiskust võib kergesti põhjustada hallituse roostetamist ja pikaealisuse kaotust.
2. Kasutage teatud asju
Kui see sisaldab klaaskiudu, süsinikkiudu või{0}}kõrge täitematerjali, kulub ruum kiiremini.
Hallitusvormide pinnal esinevat keemilist ilmastikumõju võivad põhjustada söövitavad plastid.
3. Vibratsioon ja löögid väljastpoolt seadet
võib kiiremini kuluda, kui survevalu masinatel on liiga palju vibratsiooni või alus on ebakindel.
Hallitusseened võivad kahjustada ka vormiauku, liugurit või juhtsüsteemi, kui neid valesti käsitseda või üksteisele pihta saada.
5, hoolduse ja õigeaegse hoolduse puudumine
1. Pole piisavalt määret
Juhtsamba, liuguri ja ejektori tihvti regulaarne määrimine on oluline, sest ilma selleta suureneb hõõrdumine ja kulumine toimub kiiremini.
2. Pole piisavalt puhastatud
Kui vormiõõnsuses või ummistunud õhutusavades on endiselt lisandeid, võivad need põhjustada kõrget sissepritserõhku ja pinna kriimustusi.
