Kas ekstrusioonvalu on odavam kui survevalu?

Peame mõistma ekstrusioonvormimise ja survevalu põhiprintsiipe ja protsessi kulgu. Ekstrusioonvormimine on protsess, mille käigus kuumutatakse ja pehmendatakse plastist tooraineid ning seejärel pressitakse need kruvi või kolvi vajutamisel läbi vormisuu, et moodustada pidevaid või fikseeritud pikkusega plasttooteid. Injektsioonvormimine on protsess, kus sula plastik süstitakse vormi, jahutatakse ja tahkutakse ning seejärel vormitakse lahti, et saada plasttoodete soovitud kuju. Need kaks protsessi erinevad seadmete, vormide, toorainete, tootmise efektiivsuse ja rakendatavuse poolest, mis mõjutab nende kulude koostist.
Seadmete maksumuse osas nõuab survevalu tavaliselt suure täpsusega survevalumasinaid ja -vorme, mis vastavad keerukate kujundite tootmisele ja kõrge täpsusega nõuetele. Kuigi ekstruuderiga vormimiseks on vaja ka vastavaid ekstruudereid ja vorme, on ekstruuderite struktuur suhteliselt lihtne ning ka vormide projekteerimine ja valmistamine on suhteliselt lihtne. Seetõttu on ekstrusioonvormimise kulud seadmeinvesteeringute osas tavaliselt madalamad.
Toorainekulude osas ei ole kahes protsessis kasutatavate plastitoormaterjalide tüüpide ja hindade osas suurt erinevust. Kuna aga survevalu käigus võib tekkida suur hulk jäätmeid ja jääke, on toormaterjalide kasutusmäär suhteliselt madal, mis suurendab tooraine maksumust. Seevastu ekstrusioonvormimisprotsessil on toorainete kõrgem kasutusmäär ja vähem jäätmeid, seega on ekstrusioonvormimisel ka teatud eelised tooraine maksumuse osas.
Tootmise efektiivsuse poolest sobib survevalu tavaliselt suuremahuliseks tootmiseks, eriti ülitäpse ja keeruka kujuga toodete valmistamisel, kus survevalu on suurema tootmise efektiivsusega. Kuid pideva või fikseeritud pikkusega plasttoodete tootmisel on ekstrusioonvormimisel suurem tootmistõhusus. Tänu pidevale ekstrusioonvormimisprotsessile, ilma et oleks vaja sagedast vormi vahetamist, võib ekstrusioonvormimise tootmistõhusus teatud kasutusstsenaariumide korral olla kõrgem, vähendades seeläbi kulusid tooteühiku kohta.
Lisaks on hallituse maksumus ka oluline tegur, mis mõjutab mõlema protsessi maksumust. Survevaluvormid on tavaliselt keerukamad, kõrgete projekteerimis-, tootmis- ja hoolduskuludega. Ekstrusioonvormimise vormistruktuur on suhteliselt lihtne, lühikese tootmistsükli ja madalamate kuludega. Seetõttu on ekstrusioonvormimisel ka hallituse maksumuse seisukohast rohkem eeliseid.
Siiski tuleb märkida, et hind ei ole ainus tegur, mida vormimisprotsessi valimisel arvestada. Praktilistes rakendustes tuleb põhjalikult arvesse võtta mitmeid tegureid, nagu toote kuju, suurus, täpsusnõuded, tootmise efektiivsus ja investeeringud seadmetesse. Mõnel juhul, kuigi ekstrusioonvormimise maksumus võib olla madalam, võib survevalu paremini vastata toote erinõuetele.