Kuidas vähendada survevormide projekteerimise kulusid ilma kvaliteeti ohverdamata?

Miks hallitavad vestlused sageli liiga hilja?

Selleks ajaks, kui hallituse hinnapakkumine tagasi tuleb, on enamik peamisi kulu{0}}otsuseid juba toote disaini kaudu lukustatud. Kulude vähendamise püüdmine pärast kujunduse valmimist tähendab tavaliselt valikut, kas nõustuda hinnaga või teha hilises-etapis muudatusi, mis viivitavad projekti, kui sama kulude vähendamine oleks võinud olla projekti algusest peale palju väiksemate häiretega sisse ehitatud.

Tõeline stsenaarium - Lihtne disainilahendus, mis vähendab tööriistakulusid kolmandiku võrra

Kujutage ette tootearendajat, kes sai eelarves ettenähtust oluliselt suurema vormipakkumise, peamiselt keeruka sisemise allahindluse tõttu, mis nõuab libiseva südamiku mehhanismi. Pärast konstruktsiooni ülevaatamist koos tööriistatootjaga kõrvaldas detaili sisemise geomeetria väike muudatus vajaduse selle allalöömise järele täielikult, muutmata toote välisilmet või funktsiooni mingil viisil, mida lõpptarbija märkaks. Muudetud hinnapakkumine oli ligikaudu kolmandiku võrra madalam, kuna eemaldati üks mehaaniliselt keeruline funktsioon, mis ei olnud toote eesmärgi jaoks tegelikult oluline.

Mis tegelikult põhjustab süstimisvormi kulusid

Õõnsuste arv, terase klass, keerukus ja tsükliaeg - Neli suurt hooba

Hallituse hind ei ole üksainus number, mida te läbi räägite. See põhineb mitmel erineval kuluteguril ja nende suhtelise kaalu mõistmine aitab suunata kulude{1}}vähendamise jõupingutusi sinna, kus see tegelikult kõige olulisem on.

Mehaaniline töötlemine ja keerukus moodustavad järjekindlalt suurima osa vormikuludest, mistõttu kipub geomeetria lihtsustamine pakkuma suurimat kulude vähendamise võimalust, rohkem kui ainult materjali asendamine või tühikute arvu väiksemad korrigeerimised.

Tootmisvõimeline disain (DFM) - Kõrgeim-võimenduse kulude kokkuhoiu samm

Miks säästab kõige rohkem raha probleemide lahendamisel enne terase lõikamist

DFM-i põhjalik ülevaatus, mis tehakse enne mis tahes tööriistaterase töötlemist, on järjekindlalt suurim{0}}vormide kulude kontrollimise vahend. Selles etapis tabatud probleemide lahendamine pärast projekteerimisaega ei maksa sisuliselt midagi, samas kui sama probleem, mis avastati pärast tööriistade paigaldamise algust, võib tähendada osaliselt lõpetatud terasetööde lammutamist või jäädavalt kahjustatud konstruktsiooniga elamist. Sellele vaatamata on DFM-i ülevaatus üks kõige sagedamini kiirustatud või vahele jäetud samme, eriti projekti ajakava surve all, mis on suur osa sellest, miks nii paljud hallituskulude ületamised tulenevad otsustest, mida oleks võinud varem tasuta tabada.

Tooteperekond ja jagatud{0}}baasvormimisstrateegiad

Tühjendage PS-salve perekonna süstimisvorm - Tööriistade investeeringute jagamine variantide lõikes

A Läbipaistev PS-salve perekonna pritsevormillustreerib üht tõhusamat kulude vähendamise strateegiat, mis on saadaval mitme seotud toote kavandamisel. Selle asemel, et ehitada iga salvevariandi jaoks täiesti eraldi vorm, jaotatakse vahetatavate osadega jagatud alusõõnsus tegelikult erinevate osade jaoks jaotatakse põhitööriistadesse investeerimine kogu tooteperekonnale, selle asemel et seda iga versiooni jaoks dubleerida. See lähenemisviis nõuab varasemast kavandamist rohkem kui iga vormi eraldi ehitamine, kuid kolme, nelja või enama tootevariandi kogumaksumus on tavaliselt oluliselt väiksem kui eraldi tööriistade summa.

Geomeetria lihtsustamine funktsiooni kahjustamata

Lauatelefoni kaane süstimisvorm - Vähendab ribide, esiosade ja sisselõigete keerukust

A Lauatelefoni kaane süstimisvormsisaldab sageli ribisid, ülaosasid ja mõnikord ka allalõigatud funktsioone, mis lisavad töötlemise tegelikku keerukust ja maksumust. Vaadates üle, kas iga funktsioon on funktsionaalselt vajalik ja kas allalõikeid saab ümber kujundada nii, et need vabastaksid sirgelt, mitte ei vaja libisevat südamikku või tõstemehhanismi, näitab sageli kulude kokkuhoid, ilma toote funktsiooni või välimust sisuliselt muutmata. Mehhanismid, nagu liugurid ja tõstukid, on tõeliselt kasulikud, kui mõni funktsioon neid tõesti nõuab, kuid need lisavad nii esialgseid tööriistade maksumust kui ka pikaajalise-hoolduse keerukust, seega tasub veenduda, et igaüks neist lahendab probleemi, mida ei saa lihtsamalt lahendada väikese geomeetria korrigeerimisega.

Materjali- ja teraseklassi otsused, mis mõjutavad pikaajalisi{0}}kulusid

Veepuhasti korpuste sissepritsevorm - vastavuses terase klassi tegeliku tootmismahuga

A Veepuhasti korpuste sissepritsevormtõstab esile kuluotsuse, mida on lihtne mõlemas suunas eksida, - valides valuvormi terase klassi tegeliku eeldatava tootmismahu põhjal, selle asemel, et kasutada vaikimisi kõrgeimat-sorti terast, või vastupidi, alla-terase määramine projekti jaoks, mis peaks tegelikult töötama suure mahuga-.

Teraseklassi valimine, mis ületab teie tegelikku tootmismahtu, lisab tarbetuid esialgseid kulusid, samal ajal kui -terase määramata jätmine tõeliselt suure-mahuga projekti jaoks toob kaasa sageli kulukamad valuvormi remondi- või asenduskulud kui siis, kui algusest peale oleks valitud õige mark.

Lisade strateegiline kasutamine täieliku ümbertöötlemise vältimiseks

Standardiseeritud tootepere strateegiatele tuginemine, lokaliseeritud tootevariantide või kulumisohtlike -funktsioonide lisade kasutamine, selle asemel, et käsitleda iga muudatust uue hallituse põhjusena, on veel üks oluline kuluhoob. Seda lähenemisviisi käsitleti põhjalikumalt meie spetsiaalses vormitüki konstruktsiooninõudeid käsitlevas artiklis, kuid konkreetselt kuludega seotud lühiversioon on see, et sisetüki{2}}põhised värskendused maksavad tavaliselt murdosa täielikust õõnsuse asendamisest, kui muudatused on lokaliseeritud detaili konkreetsesse,-määratletud piirkonda.

Õõnsuste loenduse optimeerimine - Õige tasakaalu leidmine oma mahu jaoks

Õõnsuste loendusotsused sisaldavad tegelikke kulusid mõlemas suunas. Väiksema-mahu toote jaoks õõnsuste arvu ülemäärane määramine-seob kapitali tööriistade mahus, mida te täielikult ei kasuta, samas kui õõnsuste arvu alamääramine tõeliselt suure-mahu toote jaoks põhjustab pidevat tootmise ebaefektiivsust, mis maksab aja jooksul rohkem, kui algne tööriistade kokkuhoid oli väärt. Õige-suuruse arvutamine võrreldes realistlike,-uuritud tootmismahu prognoosidega, mitte odavaima esialgse hinnapakkumise või kõige agressiivsema tuleviku-kindlusega, kipub andma parima üldise kulutulemuse kogu projekti kogu elutsükli jooksul.

Kulude võrdlus - Levinud hallituse kulu-Säästustrateegiad kõrvuti

Säästupotentsiaal vs kompromissid

Tööstuse suundumused - Simulatsioon ja standardimine, mis vähendavad arenduskulusid

Vormivoolu simulatsiooni- ja projekteerimistarkvara on viimaste aastate jooksul muutunud oluliselt juurdepääsetavamaks, võimaldades tööriistatootjatel kulukaid projekteerimisprobleeme digitaalselt tuvastada ja lahendada enne mis tahes füüsilise terasetöö algust, mis on oluliselt vähendanud proovi-{0}}ja-tõrkete ümbertöötamist, mis varem oli tavaline planeerimata hallituskulude allikas. Üha enam on tööstusharu liikunud standardiseeritud vormialuse komponentide ja sisestussüsteemide poole, kus tööriistatootjad kasutavad tõestatud ja kinnitatud vormialuse kujundusi mitmes projektis, selle asemel, et iga vormi alust nullist välja töötada, vähendades veelgi nii kulusid kui ka tarneaega ostjate jaoks, kes soovivad töötada mõistlikult standardiseeritud tööriistaraamistikes, selle asemel, et nõuda iga projekti jaoks täielikult kohandatud vormialuseid.

Kvaliteedistandardid, mida raha säästmiseks ei tohiks kärpida

Kus kulude{0}}kärpimisest saab vastavus- või usaldusväärsusrisk

Iga kulude vähendamise strateegia ei ole hea ja tasub olla selge,{0}}milliseid nurki ei tohiks tegelikult kärpida. Terase kvaliteedi vähendamine allapoole seda, mida teie tegelik tootmismaht nõuab, põhjustab hallituse enneaegse kulumise või rikke tõttu pikas perspektiivis sageli rohkem kulutusi-, kui see võimaldab säästa. Nõuetekohase õhutus- või jahutuskanali konstruktsiooni vahelejätmine töötlemisaja säästmiseks ilmneb tavaliselt hiljem kvaliteedivigade või tsükliaja ebaefektiivsusega, mis maksab tootmistsükli jooksul palju rohkem, kui algne töötluse sääst oli väärt. Toiduga kokkupuutuvate või tarbijaohutusnõuetega toodete puhul ei ole nõuetele vastavuse dokumentatsiooni või materjalide kontrollimise raiskamine sugugi kulude kokkuhoid, see on vastutusrisk, mis võib maksta oluliselt rohkem kui tööriistade kokkuhoid, kui vastavusprobleem ilmneb pärast seda, kui tooted on juba turule jõudnud.

Kuidas oma järgmise projekti puhul hallituskulusid vähendada - Praktiline kontroll-loend

Investeerige põhjalikku DFM-i ülevaatusse enne tööriistaterase lõikamist, kuna see on püsivalt kõrgeim{0}}võimaldav kulude kokkuhoiu samm

Kui teil on mitu seotud tootevarianti, hinnake jagatud -põhiperekonna vormistrateegiat, enne kui kohustute iga toote jaoks eraldi tööriista kasutama

Vaadake üle geomeetria tarbetute mehhanismide (nt liugurid või tõstukid) jaoks, mida saaks potentsiaalselt lihtsustada ilma toote funktsiooni muutmata

Sobitage valuvormi terase klass realistliku, hästi{0}}uuritud tootmismahuga, selle asemel, et valida odavaima või esmaklassiliseima valiku asemel

Kaaluge strateegilist sisestuste kasutamist eeldatavate tulevaste variantide või teadaolevate{0}}kulumisohtlike funktsioonide jaoks, selle asemel, et kavandada hilisemat täielikku ümbertöötlemist

Õige-suurusega õõnsuste arv võrreldes tegeliku nõudluse prognoosidega, selle asemel, et minimeerida esialgseid kulusid või üle-ehitusvõimsust

Koostöö tootjaga, et kulusid algusest peale kontrollida

Mida küsida tsiteerimise ja DFM-i ülevaatuse ajal

Heaisurvevaluvormide tootja peaks tsiteerimise ja DFM-i protsessi käigus proaktiivselt koguma-kulu säästvaid kujundussoovitusi, selle asemel, et lihtsalt tsiteerida mis tahes esitatud kujundust ilma aruteluta. Survevormitehast hinnates küsige konkreetselt, kuidas nad lähenevad DFM-i ülevaatusele ja kas nad märgivad regulaarselt geomeetria lihtsustamise, jagatud tööriistastrateegiate või õigete{2}}suurusega teraseklassi valiku võimalusi, selle asemel, et järgida oma kõrgeimat-varusoovitust.

Survevormitud osade hulgimüügiprojekti puhul, kus on tõenäoline mitu tootevarianti või tulevane mahu kasv, tasub oma tootjaga avameelset vestlust perevormimisstrateegiate üle pidada ja paindlikkust hinnapakkumisprotsessi alguses kasutada, kuna need kulude{0}}säästumeetodid on palju tõhusamad, kui need on kavandatud algsesse tööriistade kujundusse, kui siis, kui need paigaldatakse pärast kindla, ühe vormitud{1}}eesmärgi valmimist.

KKK