Kuidas teada saada, kas teatud osa on survevalu?

1, jälgige välimuse omadusi
Injektsioonvormitud osadel on sageli mõned ainulaadsed välimusega omadused, mis on olulised kriteeriumid, et otsustada, kas need on survevaluvormid.
Siledus ja läige: Survevormitud osade pind on tavaliselt sile ja sellel on teatav läige. Selle põhjuseks on asjaolu, et survevaluprotsessi ajal täidab sulaplast kõrge rõhu all vormi ning pärast jahutamist ja tahkumist moodustuva toote pinna siledus on suhteliselt kõrge. Muidugi oleneb see ka vormi pinnatöötlusprotsessist ja sellele järgnevast töötlemisvoolust.
Lõhestatud joon ja voolikujäljed: survevormid koosnevad tavaliselt kahest või enamast osast, mis on kombineeritud, et hõlbustada toodete sujuvat eemaldamist pärast survevalu lõpetamist. Seetõttu võib survevalu osadel sageli näha üht või mitut eraldusjoont, mis on vormi sulgemispunkti jäänud jäljed. Lisaks varustatakse survevalumasinad, et sulaplasti vormi süstida, väravatega. Pärast survevalu lõppemist jäävad väravatesse jäljed, mis on ka oluline vihje survevalu hindamisel.
Seina paksuse ühtlus: survevalu osadel on sageli suhteliselt ühtlane seinapaksus, kuna sulaplast voolab survevaluprotsessi ajal vormis ühtlaselt. Loomulikult mõjutavad seda ka valuvormi disain ja survevalu protsessi parameetrid.
2, Analüüsige materjali omadusi
Injektsioonvormitud osad on tavaliselt valmistatud plastmaterjalidest ning erinevat tüüpi plastide füüsikalised ja keemilised omadused erinevad. Seetõttu on detailide materjaliomadusi analüüsides võimalik kaudselt ka kindlaks teha, kas tegemist on survevaluga.
Tihedus ja kaal: erinevat tüüpi plastidel on erinev tihedus, nii et survevalu osadel võib kaal erineda. Mõõtes detailide tihedust või kaalu ja võrreldes neid tavaliste plastide tihedusvahemikuga, saab eelnevalt kindlaks määrata materjali tüübi.
Süttivus- ja põlemisomadused: plastmaterjalid tekitavad põlemisel spetsiifilist lõhna ja suitsu ning erinevat tüüpi plastidel on erinevad põlemisomadused. Seetõttu saab väikese komponendi näidise süütamise ning selle põlemisnähtust ja lõhna jälgides anda vihjeid ka materjali tüübi määramiseks.
3, Tootmisprotsesside jälgede otsimine
Survevaluprotsessi käigus võib seadmete, nagu valuvormid ja survevalumasinad, piirangute ning protsessiparameetrite kohandamise tõttu osadele jääda tootmisprotsessi jälgi. Need jäljed on väga olulised, et teha kindlaks, kas osad on survevalu.
Vormi number ja tootja tunnus: mõned survevormid jätavad oma toodetele vorminumbrid või tootja tunnused, mis asuvad tavaliselt varjatud kohtades või osade silmapaistmatutes nurkades. Neid silte hoolikalt otsides ja võrdledes on võimalik jälgida osade tootmisallikat ja protsessiteavet.
Survevalu protsessi parameetrite jäljed: survevaluprotsessi parameetrite reguleerimine võib mõjutada toimivusnäitajaid, nagu mõõtmete täpsus ja osade seina paksuse ühtlus. Seetõttu saab osade mõõtmete täpsust, seina paksuse muutusi ja muid omadusi analüüsides kaudselt järeldada ka survevaluprotsessi parameetreid ja protsessi.
4, professionaalsete testimismeetodite kasutamine
Lisaks ülaltoodud meetoditele saab kasutada ka professionaalseid testimismeetodeid, et teha kindlaks, kas osad on survevalu.
Mikroskoopiline vaatlus: kasutades mikroskoobi osade pinnamorfoloogiat ja sisemist struktuuri, saab avastada survevalu käigus jäänud väikseid jälgi ja defekte, nagu voolujäljed, kokkutõmbumisõõnsused jne.
Spektraalanalüüs: Kasutades detaili pinna keemilise koostise ja elementaarkoostise tuvastamiseks spektraalanalüüsi tehnoloogiat, on võimalik täiendavalt kinnitada selle materjali tüüpi ja seda, kas see on läbinud survevalutöötluse.
5. Kogemusotsus
Kogenud spetsialistid suudavad sageli visuaalse vaatluse ja kombatava hinnangu abil survevaludetailid kiiresti tuvastada. See kogemuslik otsustus tugineb pikaajalisele tööpraktikale ja sügavale survevalutehnoloogia mõistmisele.