一, UV-kiirguse mõju elektroonikaseadmete välisküljele
Päike eraldab UV-kiirgust ja pikaajaline selle läheduses viibimine võib plastmaterjalidele palju haiget teha. Ultraviolettvalgusel on tarbeelektroonikatoodete puhul järgmised peamised mõjud:
Pleekimine ja tuhmumine: Ultraviolettkiirgus lagundab plastis olevad pigmendimolekulid, mistõttu väliskesta värvus tuhmub ja muudab objekti välimust.
Materjali vananemine: ultraviolettvalgus võib lõhkuda plastide molekulaarahelaid, muutes need rabedaks, kõvaks või pragunemaks, mis muudab kesta mehaanilisi omadusi ja välimust.
Pinnakahjustused: pikaajaline{0}} ultraviolettvalgusega kokkupuude võib põhjustada elektroonikaseadmete korpuste pinnale pragusid, kriimustusi ja muid probleeme. See võib muuta toote halvemaks ja muuta selle kasutamise vähem nauditavaks.
on oluline teha kestadolmeelektroonikavastupidavam UV-kiirgusele. See mitte ainult ei hoia neid hea välja, vaid muudab toote ka vastupidavamaks ja usaldusväärsemaks.
2, kuidas saavad süstimisvormid muuta asjad UV-kiirte suhtes vastupidavamaks
Valige õiged kangad, mis ei tuhmu päikese käes. Täiustatud plastik, mis on UV-kindel: UV-kindlate lisandite lisamine mõnele plastile (nt polüpropüleenist PP ja polüstüreen PS) võib muuta need UV-kiirte suhtes palju vastupidavamaks. Need lisandid võivad absorbeerida UV-kiirgust ja kaitsta materjale selle kahjulike mõjude eest.
Ilmastikukindlate polümeeride näited on polükarbonaat (PC), ABS, polüamiid (PA) ja muud tüüpi plastid, mis taluvad pikaajalist kokkupuudet UV-kiirtega.
UV-absorberid: need keemilised lisandid võivad tõhusalt absorbeerida UV-kiirgust, takistada UV-kiirte otsest kahjustamist plastide molekulaarstruktuuril ja muuta toode UV-kiirte suhtes vastupidavamaks.
Õige tooraine valimine ei muuda elektroonikatoote korpust mitte ainult UV-kiirte suhtes vastupidavamaks, vaid võib ka tagada, et toode püsib aja jooksul stabiilsena.
3 Täiustage süstimisvormi kujundust
Kesta kvaliteeti ja UV-kindlust mõjutab otseselt see, kuidassüstimisvorms on kavandatud ja valmistatud. Need asjad võivad aidata parandada UV-vastupidavust:
Vormi temperatuuri reguleerimine: vormi temperatuuri reguleerimine survevaluprotsessi ajal võib tagada, et vormi sees olev plast jahtub ühtlaselt, mis vähendab sisemist pinget ja suurendab UV-vastupidavust. Liiga kuumus vormis võib põhjustada liiga palju plasti voolamist, mis võib muuta toote pinnad karedaks ja vähendada korpuse UV-kindlust.
Voolukanali konstruktsiooni täiustamine: hea voolukanali konstruktsioon võib tagada, et materjalid täidavad vormi ühtlaselt ja takistavad nõrkade kohtade teket. Ultraviolettkiirgus pääseb kergesti läbi õhukeste{1}}seinaga osade, nii et hea voolukanali disain võib aidata muuta kesta UV-kiirte suhtes vastupidavamaks.
Pinna siledus: Vormi pinna siledus mõjutab otseselt koore pinna siledust. Ultraviolettkiired võivad materjale vähem kahjustada, kui pind on siledam. Survevormide projekteerimisel on oluline veenduda, et vormi pind on hästi-töödeldud, et ei tekiks pragusid ega muid probleeme.
4,Sissepritsejärgse-töötluse tehnika
Järeltöötlemistehnoloogia on oluline ka UV-kiirguse vastupidavuse parandamiseks, samuti toorained ja survevaluvormid. Siin on mõned tüüpilised viisid järeltöötlemiseks-.
Pihustage UV-vastane-kate: pihustage elektroonikaseadme korpuse välisküljele kiht UV-vastast-kattekihti. See blokeerib tõhusalt UV-kiirguse, aeglustab korpuse vananemist ja hoiab toote uuena.
Pinnakate: Alumiiniumkatte, tsinkimise jms lisamine kesta pinnale loob täiendava kaitsekihi UV-kiirguse eest. See kiht peegeldab UV-kiiri ja muudab need kestale vähem kahjulikuks.ome katted lisavad lisaks UV-absorbeerijaid, mis võivad teha kesta pinnale kaitsekile ja takistavad paremini UV-kiirgust.
