Esimese asjana tuleks vaadata valuvormi jaoks kasutatud materjale. Paljud kliendid teavad, et enne vormi asetamist peavad nad koos tootjaga määrama vormi materjalid. Terase valik on tegelikult terase kõvaduse ja tugevuse valik. Valuvormi puhul on seda suurem valitud terase kõvadus, seda raskem on seda tootmisprotsessi ajal kanda ja pikem kasutusiga. Pikem kasutusiga tähendab, et hallituse abil saab toota rohkem tooteid, mis on plastosade tootjate jaoks kokkuhoid.
Teiseks sõltub see, kas hallitus on tavalise tootmise ja hoolduse korral kergesti kahjustatav ning seda tuleb sageli parandada.
Lisaks vaadake tooteid, mis on valmistatud servade, puuride ja siledate pindade jaoks. Seal on harusid, puurpinge, ja sile ei ole kindlasti hea, survevaluseadmete tootjad peavad korraldama, et inimesed saaksid kallale puurida, mis on aja-, tööjõu- ja ressursi raiskamine.
Lisaks vaadake, kui palju vorme saab minutiga valmistada, see tähendab, kui kaua läheb vaja vormi vormistamist, mida peetakse ka survevaluettevõtte tootmiskuludeks. Kui vormi avamise kiirus on kiirem, saavad kindla aja jooksul mitu toodetud tooted tõhusalt kokku hoida survevalu tootjate tootmiskulusid.
