Kuidas valida autotööstusele sobivate sissepritsevormi materjale?

1, süstimisvormi materjalide põhinõuded
Sissepritsevormi materjalide valimisel on esimene kaalutlus see, et need vastavad hallitussektori autotööstuse põhinõuetele. Need nõuded hõlmavad, kuid mitte ainult:
Kõrge tugevus ja kõvadus: hallituse materjalidel peab olema piisav tugevus ja kõvadus, et taluda hallituse õõnsuse erosiooni ja kokkusurumist kõrgsurve ja kiire plastilise sula abil süstimisvormimisprotsessi ajal.
Kulumiskindlus ja korrosioonikindlus: sissepritsevormid puutuvad kasutamise ajal pidevalt kokku plastiliste sulatustega, seetõttu on vaja, et materjalil oleks hea kulumiskindlus ja korrosioonikindlus vormi kasutuselevõtu pikendamiseks.
Hea termiline stabiilsus: süstimisvormimisprotsessi ajal peab hallitus taluma kõrgeid temperatuure, seetõttu on materjalil vajalik termiline stabiilsus ja termiline väsimuskindlus, et vältida temperatuuri muutuste tõttu vormi deformatsiooni või kahjustusi.
Lihtne töödelda ja poleerida: hallitusmaterjali peaks olema lihtne töödelda ja poleerida, et täita täpsus- ja pinnakvaliteedi nõudeid hallituse tootmisprotsessi ajal.
2, autotööstuses tavaliselt kasutatavad süstevormi materjalid
Autotööstuses levinud sissepritsevormi materjalid hõlmavad eelnevalt karastatud hallitusratas, integreeritud karastatud hallitusratas ja korrosioonikindlat hallitusratas.
Eelnevalt karastatud hallituse teras: eelnevalt karastatud hallituse teras on terasest, mis on enne tehasest lahkumist eelnevalt karastatud, suure kõvaduse ja tugevusega, mis sobib väikeste ja keskmise suurusega sissepritsevormide tootmiseks. Levinud eelnevalt karastatud hallitusserandi klassid hõlmavad 718, 618, 738 jne. Nendel materjalidel on hea kulumiskindlus ja korrosioonikindlus, mis võib täita vormide autotööstuse põhinõudeid.
Terve karastatud hallituse teras: terve karastatud hallituse teras on terasmaterjal, mis saavutab kuumtöötlemise kaudu kõrge kõvaduse, mis sobib suurte sissepritsevormide ja vormide tootmiseks, mis taluvad suurt klammerdamis- ja sissepritserõhku. Integreeritud kõveneva hallitusrataraali levinumad hinded hõlmavad 8407, 635, xw10 jne. Nendel materjalidel on suurepärane kulumiskindlus, deformatsioonikindlus ja mõlmet, mis võib vastata autotööstuse nõudlusele ülitäpse ja pikaealise hallituse järele.
Korrosioonikindel hallitusratas: korrosioonikindlat hallitusraset kasutatakse peamiselt sissepritsevormide tootmiseks, mis töötavad niisketes keskkonnas pikka aega või puutuvad kokku söövitavate ainetega. Tavaliste korrosioonikindlate hallituse teraseklasside hulka kuuluvad S136H, 2316 ja 2316H. Nendel materjalidel on suurepärane korrosioonikindlus ja need võivad takistada vormide roostetamist ja niiske või söövitava keskkonnas kahjustamist.
3, kaalutlused süstimisvormi materjalide valimiseks
Autotööstusele sobivate süstimisvormi materjalide valimisel tuleb lisaks materjali põhiomadustele kaaluda ka järgmisi tegureid:
Kulutasuvus: sissepritsevormide maksumus varieerub sõltuvalt kasutatavatest materjalidest ja tootmisprotsessidest. Materjalide valimisel tuleks materjalide kulutõhusust arvestada jõudlusnõuete täitmisel. Näiteks väikeste ja keskmise suurusega sissepritsevormide korral saab kulude vähendamiseks valida eelnevalt karastatud hallitusserani; Suurte sissepritsevormide või ülitäpse hallituse korral on vaja valida üldise karastatud hallitusserase või korrosioonikindla hallitusratarevuse tagamiseks, et tagada vormi töökindlus ja tööiga.
Materjalide masinad: Materjalide masinad on samuti oluline tegur, mida tuleb süstevormi materjalide valimisel arvestada. Materjalid, mida on lihtne töödelda ja poleerida, võivad vähendada hallituse tootmise raskusi ja kulusid, parandada vormide tootmise täpsust ja pinnakvaliteeti.
Tööstusstandardid ja keskkonnanõuded: autotööstusel on süstimisvormi materjalide jaoks ranged tööstuse standardid ja keskkonnanõuded. Materjalide valimisel on oluline tagada, et need vastaksid asjakohastele standarditele ja nõuetele, et vältida hallituse kvaliteediprobleeme ja materiaalsete probleemide põhjustatud keskkonnareostust.