一, hallituse disain: täppisstruktuur paneb aluse kvaliteedile
1. Hallitusmaterjalide valik
Kõrge läikiv vormid peavad taluma kõrgeid temperatuure 80 kraadi -130 kraadi ja kiiret jahutustsüklit alla 40 kraadi, kus on äärmiselt kõrged nõuded materiaalse termilise väsimuse tugevuse jaoks. Tööstuse peavoolulahendused hõlmavad järgmist:
S136H (Rootsi): pärast töötlemata töötlemist kustutatakse HRC52, mis sobib keerukate konstruktsioonikomponentide jaoks;
Ceana1 (Jaapan): kaasas HRC42 kõvadus, ei vaja ravi kustutamist, muutes selle hilisemaks töötlemiseks lihtsaks;
CPM40/GEST80 (Saksamaa): kõrge puhtusarja teras, mis sobib ultra - õhukese seinatoodete jaoks.
Võttes näitena rahvusvahelise kaubamärgi nutitelefoni keskmise raami vormi, kasutades S136H terast koos vaakumkuumtöötluse tehnoloogiaga, ületas vormi eluiga 1 miljon korda ja pinnakaredus jõudis RA -ni vähem või võrdsusega 0,01 μm, toetades otseselt tootmisklassi peegli efekti.
2. veeteede süsteemi optimeerimine
Kiire jahutamise ja kiire kuumutamise protsess nõuab hallituse veeteed, et saavutada "teise taseme vastus":
Ava disain: 5-6 mm veetee ja 1/8-tollise veeotsa kasutuselevõtt ühtlase vee voolu tagamiseks;
Paigutus: ümmargused tooted kasutavad ümmargusi veeteid, samas kui ebakorrapärased tooted kasutavad termilise energiakao vähendamiseks kolme - dimensiooni konformaalset veeteed;
Tihendustehnoloogia: kasutage traditsiooniliste tihendusrõngaste asemel otse hallituse südamikuga ühendatud veetoru, et vältida kõrge temperatuuri vananemise põhjustatud veelekke riski.
Teatud sülearvuti a - kestvorm on kütteaega vähendanud 45 sekundilt 18 sekundile, jahutusajast 32 sekundilt 12 sekundini ja süstevormi tsüklit 65% võrra, optimeerides veetee paigutust.
3. kuuma jooksja süsteemi uuendus
Vastuseks keevitusliinide juhtimise väljakutsele on tööstus välja töötanud Multi - taseme kuuma jooksja tehnoloogia:
Sõltumatu hingamisteede juhtimine: iga kuum otsik on varustatud tihendusnõela ja solenoidventiiliga ning ajastatud liimi süstimine saavutatakse läbi ajarelee;
Värava optimeerimine: suured - suurused väravad (läbimõõt suurem või võrdne 3 mm) abil lühikese jooksja kujundusega, et vähendada nihkesoojust põhjustatud materjali lagunemist.
Pärast selle tehnoloogia rakendamist nutikella korpuse vormile vähenes termotuumasünteesiliinide arv 90% ja pinna läikivus suurenes 40%, andes otseselt brändi ranged välimusstandardid.
2, temperatuuri juhtimissüsteem: dünaamiline juhtimine saavutab läbimurde protsessi
1. kiire jahutamise ja kiire küttetehnoloogia põhimõte
Lülitades kiiresti auru/kõrge - temperatuurivett ja jahutusvett, on võimalik hallituse temperatuuri dünaamiline juhtimine:
Kõrge temperatuuri etapp: enne süstimist võetakse auru 150 kraadi juures, et tõsta hallituse temperatuuri üle 120 kraadi, tagades, et sula säilitaks viskoosse voolu seisundi;
Madal temperatuur: süstige 4 -kraadise jahutusvett pärast rõhku, põhjustades hallituse temperatuuri järsult alla 60 kraadi ja kiirendades vaiku kõvenemist.
Pärast selle tehnoloogia rakendamist kõrgele - televiisori raami vormile vähenes pinnakahanemise kiirus 0,8%-lt 0,2%-ni, vähenes väändumise deformatsiooni kogus 75%ja saagikuse määr tõusis 99,2%-ni.
2. suletud silmuse juhtimissüsteem
Täielikult suletud - silmuse temperatuuri juhtimisskeemi vastuvõtmine:
Anduri paigutus: PT100 temperatuuriandurid on manustatud võtmeasenditesse nagu hallituse õõnsus, kuum jooksja ja veetee;
Juhtimisäpsus: hallituse temperatuuri masina täpsus ulatub ± 0,3 kraadi ja auru/jahutusvee voolu reguleeritakse PLC abil reaalses - ajaga;
Andmete visualiseerimine: kuvage temperatuuri kõverad läbi värvikaarte, et saavutada protsessiparameetrite dünaamiline optimeerimine.
Teatud autojuhtimise ekraanivormil kasutatakse pinnatemperatuuri erinevuse juhtimiseks {1 kraadi jooksul suletud - silmuse juhtimist, kõrvaldades täielikult voolujäljed ja hõbedat traadi defektid.
3, materiaalne valik: jõudluse sobitamine toetava protsessi rakendamine
1. kõrge voolavuse inseneriplastik
Tarbiliselektroonika valdkonnas olevad peavoolumaterjalid hõlmavad järgmist:
ABS+PC -sulam: sulavoolu indeks (MFI), mis on suurem kui 30 g/10 minutit, löögikindlus kuni 20kj/m ²;
PMMA: Light transmittance>92%, pinna kõvadus kuni 2H, sobib läbipaistvate osade tootmiseks;
ASA: Suurepärane ilmatakistus, pärast 5 -aastast välistingimustes kasutamist pole värvimuutust, mis sobib nutikate kantavate seadmete jaoks.
Teatud tahvelarvuti kaubamärgi kest on valmistatud kõrge läikega ABS+PC -materjalist koos kiire jahutamis- ja kuumutamisprotsessiga, pinna läikisusega üle 90gu, asendades otseselt traditsioonilise pihustamisprotsessi.
2. lisatehnoloogia
Kõrge - temperatuuri töötlemise põhjustatud kollasuse probleemi lahendamiseks on tööstus välja töötanud spetsiaalse lisasüsteemi:
Valgusstabilisaator: neelab ultraviolettkiirte, et vältida materjali lagunemist;
Antioksüdandid: pärssige oksüdatsioonireaktsioone ja pikendage materjalide kasutusaega;
Määrdeaine: vähendage sula viskoossust ja parandage hallituse täitmise jõudlust.
Teatud mobiiltelefoni raamimaterjal vastab kõrge - lõppturu rangetele nõuetele, lisades 0,5% nano taseme valgustabilisaatori, et saavutada värvierinevus Δ e, mis on väiksem või võrdne 0,3 pärast kõrget - temperatuuri töötlemist.
4, protsesside juhtimine: peenhaldus tagab stabiilse kvaliteedi
1. süstimisparameetri optimeerimine
Kolme - lava rõhu juhtimise tehnoloogia vastuvõtmine:
Täidisetapp: rõhk, mis on suurem või võrdne 120MPa, veenduge, et sula täidaks hallituse õõnsuse;
Rõhu hoidmise etapp: rõhk 80-100MPa, kompenseerides materjali kokkutõmbumist;
Jahutamise etapp: 20MPa rõhk toote deformatsiooni vältimiseks.
Teatud sülearvuti võlli vorm on parameetrite optimeerimise kaudu parandanud keevitusliini tugevust 35MPa, ületades tööstuse keskmist 20%.
2. hallituse hooldusstandardid
Koostage standardiseeritud hooldusprotseduurid:
Igapäevane puhastamine: õliplekkide ja prahi eemaldamiseks vormi pinnalt kasutage ultraheli puhastusmasinat;
Regulaarne poleerimine: Peegli poleerimiseks kasutatakse rombi poleerimispastat, et säilitada pinna karedus RA, mis on vähem või võrdne 0,02 μm;
Rooste ennetamise töötlemine: kandke spetsialiseeritud rooste ennetamise õli, et vältida hallituse roostemist niiskes keskkonnas.
Teatud hallituse tehas on hallituste kasutusaega pikendanud 1,2 miljonile korrale ja vähendanud selle standardi rakendamisega üheosalisi kulusid 18% võrra.
5, tööstuse rakenduse juhtumid ja trendide väljavaated
1. tüüpilised rakenduse stsenaariumid
Nutitelefon: teatud kaubamärgi lipulaevamudel saavutab keskmise raami ja klaasist tagapaneeli vahelise sujuva ühenduse läbi kõrge läikiva sujuva tehnoloogia, suurendades seadme üldist tekstuuri;
Nutikad kantavad tooted: teatud nutikella juhtum võtab kasutusele kiire jahutus- ja küttetehnoloogia, mille pinna kõvadus on 3H ja kriimustuskindluse suurenemine 3-kordne;
Koduseadmed: kõrge - otsa külmkapi paneel on võitnud selle tehnoloogia kaudu õmblusmärkide kõrvaldamise IF Design Awardi.
2. Tehnoloogilise arengu suundumused
Komposiitfunktsiooni integreerimine: LDS -i (otsese vormimise) tehnoloogia ühendamine, antennide otse söövitamine kõrge läikepinnale;
Arukas tootmine: AI algoritmide tutvustamine protsessiparameetrite optimeerimiseks reaalses - ajas, saavutades "üks masin, mitu režiimi" paindlik tootmine;
Roheline tootmine: töötage välja ringlussevõetavate materjalide valem koos suletud - silmuse temperatuurikontrollisüsteemiga, et vähendada orgaaniliste orgaaniliste orgaaniliste orgaaniliste objektide heitkoguseid 90%.