Mitut tüüpi pihustid on survevalu masinates?

1, avage otsik
Avatud otsik on survevalumasinate kõige elementaarsem otsiku tüüp, millel on lihtne struktuur ning lihtne tootmine ja hooldus. Avatud otsikuid kasutatakse tavaliselt madalama viskoossusega plastisulamite puhul, nagu polüetüleen, polüpropüleen jne. Selle eripäraks on sulatuskanali ruumikas, sulavoolutakistus väike, mis soodustab vormi kiiret täitmist. Avatud düüsid ei saa aga täpselt reguleerida sulatise voolukiirust ja rõhku, mistõttu on ülitäpse vormimise puhul piiranguid.
2, nõelklapi otsik
Nõelventiili otsik juhib sulametalli voolu nõelventiili avamise ja sulgemise kaudu ning selle eeliseks on voolukiiruse ja rõhu täpne juhtimine. Nõelventiili otsikuid kasutatakse tavaliselt kõrge viskoossusega või vormimisprotsessi täpset juhtimist vajavate plastmaterjalide jaoks. Nõelventiili avamise reguleerimisega on võimalik saavutada sulamisvoolu kiiruse, suuna ja voolukiiruse täpne juhtimine, tagades seeläbi plasti vormimise kvaliteedi. Lisaks võivad nõelklapi düüsid tõhusalt ära hoida sulatise tilkumist ja parandada tootmise efektiivsust.
3, kuumajooksu otsik
Kuuma kanali otsik on teatud tüüpi düüs, mida kasutatakse koos kuumakanalisüsteemiga. Kuuma kanali süsteem säilitab düüsi ja vormi vahelise sulandi voolavuse, kuumutades torustikku, saavutades pideva etteande. Kuuma kanaliga düüside eeliseks on sulatise soojuskadude vähendamine, sulatise voolavuse parandamine ja vormimisdefektide vähendamine. Samal ajal võib see düüsi sees oleva sulandi kõrge temperatuuri tõttu tõhusalt vähendada düüsi ummistumise ohtu. Kuumakanali düüside maksumus on aga suhteliselt kõrge ja nende toetamiseks on vaja spetsiaalseid kuumakanalisatsioonisüsteeme. Seetõttu tuleb praktilistes rakendustes kulusid ja tulusid põhjalikult kaaluda.
4, erifunktsiooniga otsik
Lisaks ülalmainitud tavapärastele düüsitüüpidele on olemas ka mõned erifunktsioonidega düüsid, mis vastavad konkreetsetele vormimisvajadustele. Näiteks on mõnel düüsil värvisegamise funktsioon, mis võimaldab survevaluprotsessi ajal segada mitut värvi, luues seeläbi rikkalike värviefektidega plastosad. Lisaks on mõnel düüsil temperatuuri reguleerimise funktsioonid, mida saab täpselt reguleerida vastavalt erinevate plastmaterjalide sulamistemperatuurile, tagades sulatise stabiilsuse transportimisel.
5, Düüside materjali- ja pinnatöötlus
Düüsi materjal ja pinnatöötlus on samuti olulised tegurid, mis mõjutavad selle toimivust. Tavaliste düüsimaterjalide hulka kuuluvad roostevaba teras, kõvasulam jne, millel on kõrge kulumiskindlus ja kõrge temperatuuritaluvus ning mis vastavad survevaluprotsessi nõudlikele nõuetele. Lisaks kasutavad mõned düüsid ka spetsiaalseid töötlemisprotsesse, nagu keraamiliste kattekihtide pihustamine, nanotöötluste läbiviimine jne, et parandada düüside kulumiskindlust, korrosioonikindlust ja soojusjuhtivust.
Kokkuvõtteks võib öelda, et survevalumasinatel on lai valik düüsitüüpe, millest igaühel on oma ainulaadsed omadused ja rakendatavad stsenaariumid. Düüsi valimisel tuleks igakülgselt arvesse võtta selliseid tegureid nagu plastmaterjali omadused, vormimisprotsessi nõuded ja tootmiskulud. Samal ajal arvatakse, et tehnoloogia pideva arengu ja turu pideva arenguga tekib tulevikus rohkem uusi ja tõhusaid düüsitüüpe, mis süstivad survevalutööstuse arengusse uut elujõudu.