1.Sissepritsevormist võib korraga valmistada mitu eset. Tavaliselt tähendab see esemete arvu, mille vorm saab ühe survevalutsükli jooksul korraga luua ja lahti võtta. Ärimaailmas nimetatakse seda sageli "vormiõõnsuste arvuks" või "väljundmooduliks". Ühe õõnsusega vorm saab korraga valmistada ainult ühe toote, samas kui mitme-õõnsusega vorm võib sama tsükli jooksul valmistada mitu identset eset.
Oluline on märkida, et toodete arv, mida survevaluvormid saavad korraga valmistada, ei ole juhuslikult valitud; see põhineb toote struktuuri, tootmisvajaduste ja seadmete seisukorra hoolikal läbimõtlemisel.
2. Survevormide väljundkoguste levinumad tüübid
Ainult ühe õõnsusega survevorm Ühe õõnsusega survevaluvormiga saab korraga valmistada ainult ühte asja. Sellist vormi on lihtne kasutada, selle parandamine ega hooldamine ei maksa palju ning töötab hästi järgmistes olukordades:
Esiteks on toode suur ja keerulise kujuga. Teiseks kehtivad ranged standardid selle kohta, kui täpsed on mõõtmed ja kuidas objekt välja näeb. Kolmandaks, toodet alles katsetatakse või toodetakse piiratud partiidena.
Rohkem kui ühe kambriga pritsevormid Mitme õõnsusega survevaluvorm on valuvormide komplekt, milles on rohkem kui üks õõnsus. See võimaldab ühe survevaluga korraga valmistada rohkem kui ühte toodet. Tavalisi on 2, 4, 8 ja isegi 16 või enam kambrit.
Mitme õõnsusega survevaluvormid sobivad hästi paljude asjade valmistamiseks pika aja jooksul. Need võivad oluliselt suurendada toodangut ajaühiku kohta ja vähendada iga eseme valmistamise kulusid. Kuid see tähendab, et valuvormi disain, töötlemise täpsus ja survevalumasina jõudlus peavad olema paremad.
3. Perekond (erinevate asjade valmistamine samal ajal)
Perevorm on survevaluvorm, millega saab valmistada mitu erinevat kaupa, mis on struktuurselt ühendatud ühe süstiga. Näiteks võib see teha samast tootekomplektist erinevaid osi. Seda tüüpi vormi kasutatakse sagedamini väikesemahulises-ja mitmes{3}}tootmises.
Oluline on meeles pidada, et perevormidel on probleeme tasakaalustamise, mõõtmete järjepidevuse ja kvaliteedikontrolli osas. Kõiki kaupu niimoodi valmistada ei saa.
4. Nõuded toote täpsusele ja välimusele
Elementide puhul, mis peavad hästi välja nägema, töötama hästi või olema väga täpsed, vähendatakse sageli valmistatavate survevormide arvu, et tagada iga toote sama kvaliteet ja konsistents.
Sellise toote puhul võib liiga palju hallitusseente hankimine tõsta veamäära, mis ei ole kaotust väärt.
5. Tootmise kiirus ja tellimuse vajadused
Tellimuste arv ja kohaletoimetamiseks kuluv aeg mõjutab ka seda, kui palju kaupu survevaluvormid korraga teha suudavad. Kui tellimus on suur ja kestab kaua, on ühikukulude vähendamiseks parem kasutada mitme{1}õõnsusega vorme. Kui tellimus on väike ja kestab vaid lühikest aega
Kas mitmeõõnsusega survevalu töötab alati paremini Paljud inimesed arvavad, et survevaluvorm, millega saab korraga valmistada rohkem tooteid, on parem, kuid see pole tõsi.
Mitme-õõnsusega süstimisvormid aitavad teil valmistada rohkem tooteid, kuid nende valmistamine maksab ka rohkem, neid on raskem tõrkeotsingut teha ja need vajavad rohkem hooldust. Ühe vormiõõnsuse probleem põhjustab tavaliselt kogu vormi ebapiisava töö.
Kui otsustate, kui palju survevorme valmistada, peaksite mõtlema toodangu suurusele, kvaliteedistandarditele ja sellele, kuidas kulusid madalal hoida, mitte ainult "rohkem vorme".
Levinud olukorrad, kui valmistatavate survevormide arv on kasulik. Survevormidest saab korraga valmistada palju erinevaid kaupu, kuigi nende valmistatavate toodete arv on ettevõtete ja tootetüüpide lõikes väga erinev.
Tarbeelektroonikatööstuses kasutatakse sageli -õõnsusega survevaluvorme väikeste plastosade valmistamiseks, mida võidakse valmistada tohututes kogustes. Kuna autoosad on keerulised ja peavad olema kvaliteetsed, kasutatakse autotööstuses tavaliselt vähemate tühimike, kuid suurema stabiilsusega vormilahendusi. Meditsiini- ja täppisinstrumentide erialadel
6. Kuidas aru saada, mitu survevaluvormi korraga mõistlikul viisil teha
Tegelikes{0}}projektides peate tavaliselt järgima neid samme, et teada saada, mitut toodet survevaluvormiga korraga teha saab. Tehke toote suuruse ja kuju põhjalik analüüs; Teiseks, arvutage survevalumasina seadistuste põhjal välja, mitu vormiõõnsust on võimalik. Jällegi vaadake plaane ja vaadake, kuidas need suuruse ja kulueesmärkidega kokku puutuvad; Lõpuks valige vormimisvalik, millel on parim üldine kuluefektiivsus{3}}, tagades samal ajal ka suurepärase kvaliteedi.
