Klassikaline nutitelefoni kesta süstevormi korpus

1, projekti taust
XYZ Company on tuntud ettevõte, mis on spetsialiseerunud tipptasemel nutitelefonide aksessuaaride uurimisele ja tootmisele. Viimastel aastatel on turukonkurentsi intensiivistumise ja tarbijate nõudluse mitmekesistamine otsustanud käivitada uut tüüpi nutitelefonide juhtumid, mille eesmärk on võita turu soosimine unikaalse disaini, suurepärase kaitsetulemuste ja hea käetunde kaudu. Kest on valmistatud ülitugevast PC (polükarbonaadist) materjalist, mis nõuab, et hallitusel oleks suur täpsus ja pikk kasutusaja, et rahuldada suuremahulise kohandatud tootmise vajadusi.
2, hallituse kujundamise põhimõte
Materiaalne valik ja eeltöötlus
XYZ Company on valinud kõrge kulumiskindluse, korrosioonikindluse ja kõrge termilise stabiilsuse, näiteks P20 või NAK80, hallitusserase, mis põhineb PC-materjalide omadustel, tagamaks, et vorm suudab säilitada hea mõõtme stabiilsuse ja tööelu pikaajalise kõrgtemperatuuri ja kõrgrõhu töö ajal. Samal ajal viidi hallitusratasel, sealhulgas karastamine ja karastamine, ranged kuumtöötlemise protsessid selle kõvaduse ja sitkuse parandamiseks.
Konstruktsiooni kujundamine
Jagamispinna konstruktsioon: Koore keeruka kuju põhjal on lahutuspind mõistlikult seatud tagamaks, et sulaplast võib sujuvalt täita hallituse õõnsust sissepritsevormimise ajal, hõlbustades samal ajal toote lahkamist ja vähendamist jäätmekiirust.
Jooksja ja värava kujundamine: tasakaalustatud kuuma jooksja süsteemi kasutuselevõtt, väravate asukoha ja koguse optimeerimine, ühtlase plastiku voolu tagamine, süstimisrõhu ja temperatuuri kõikumiste vähendamine ning toote kvaliteedi parandamine.
Jahutussüsteemi disain: disain tõhusad jahutusahelad, kasutage ringlevat vett või õli, et jahutada vorme, kiirendada plastist tahkumist ja lühendada tootmistsüklit.
Täpne töötlemine ja testimine
Kasutades viit teljet CNC töötlemiskeskust hallitusosade täpse töötlemiseks, tagades, et iga komponendi vaheline sobiv täpsus jõuab mikromeetri tasemele. Lisaks kasutatakse vormi täismõõdulise kontrolli läbiviimiseks kolme koordinaatide mõõtmisinstrumenti, et tagada vormi mõõtmete täpsus vastaks projekteerimisnõuetele.
3, tehnoloogilised innovatsioonipunktid
Hallituse sissepritsevormimise tehnoloogias: mõne keeruka konstruktsiooni jaoks, näiteks kaamera augud, nupuvavad jne, kasutatakse hallituse sissepritsevormimistehnoloogiat. Enne sissepritsevormi paigaldatakse eelnevalt metalli või plastist sisetükke, mis tagab konstruktsiooni terviklikkuse ja parandab tootmise tõhusust.
Intelligentse temperatuuri juhtimissüsteem: intelligentse temperatuuri juhtimissüsteemi tutvustamine hallituse temperatuuri reaalajas jälgimiseks ja reguleerimiseks, reguleerige jahutuskiirust automaatselt vastavalt tootmisvajadustele, lühendab veelgi tootmistsüklit ja tagab toote kvaliteedi järjepidevuse.
Automatiseeritud tootmisliini integreerimine: integreerige vormid sujuvalt automatiseeritud sissepritsevormimismasinate, robotite valimissüsteemide jms abil, et moodustada täielikult automatiseeritud tootmisliin, vähendades märkimisväärselt käsitsi sekkumist ning parandades tootmise tõhusust ja ohutust.
4, tootmise tõhusus ja kulude kontroll
Ülaltoodud disaini optimeerimise ja tehnoloogilise innovatsiooni kaudu on XYZ Company edukalt saavutanud nutitelefonide korpuste suuremahulise kohandatud tootmise. Võrreldes traditsiooniliste hallitustega on selle hallituse tootmistsükkel lühendatud 30%ja vanaraua määr on vähenenud 20%. Samal ajal on hallituse pikendatud eluea tõttu pikas perspektiivis märkimisväärselt vähenenud ka hallituse maksumus toote kohta. Lisaks ei paranda automatiseeritud tootmisliinide rakendamine mitte ainult tootmise tõhusust, vaid kontrollib ka tööjõukulusid ja suurendab ettevõtete turu konkurentsivõimet.