Kas kõva plasti saab vormida?

1, kõvade plastide omadused
Kõvadel plastidel on tavaliselt kõrge kõvadus, tugevus ja kulumiskindlus, mis muudab need suurepäraseks keskkondades, mis nõuavad tugevat survet, kõrgsageduslikku hõõrdumist või keemilist korrosiooni. Lisaks on kõvadel plastidel ka head töötlemisomadused ja neid saab moodustada mitmesuguste protsesside abil, nagu survevalu, ekstrusioon ja pressimine. Need omadused muudavad kõva plasti laialdaselt kasutatavaks erinevate komponentide, kestade, mahutite ja muude aspektide valmistamisel.
2, Dieedi nõuded
Hallitus on oluline tööriist, mida kasutatakse tööstuslikus tootmises toodete valmistamiseks ja selle kvaliteet mõjutab otseselt toote täpsust, välimust ja toimivust. Vormide tootmine peab vastama järgmistele nõuetele:
Täpsusnõue: Vormi täpsus määrab otseselt toote täpsuse, seega on vaja vormi tootmisprotsessi ajal tagada iga osa suuruse, kuju ja asukoha täpsus.
Vastupidavusnõuded: vorm peab kasutamise ajal vastu pidama mitmele stantsimisele, survevalule ja muudele protsessitoimingutele, seega peab vormimaterjalil olema hea kulumiskindlus, löögikindlus ja korrosioonikindlus.
Kohanemisnõuded: vorm peab kohanema erinevate tootmisvajaduste ja protsessitingimustega, mistõttu on vaja, et vormimaterjalil oleks hea töötlemisvõime ja reguleeritavus.
3, kõvade plastide kasutamine valuvormide valmistamisel
Kõvade plastide kasutamine vormi valmistamisel kajastub peamiselt järgmistes aspektides:
Vormide prototüüpide valmistamine: Vormi kujundamise varases staadiumis saab kõvast plastist vormide prototüüpe teha, et kontrollida projekteerimisskeemi teostatavust ja ratsionaalsust. Kõvade plastide suurepäraste töötlemisomaduste tõttu saab kiiresti valmistada ülitäpse vormi prototüüpe.
Madalad valuvormid: mõnede mitte-suure täpsusega ja vähenõudlike toodete puhul saab odavvormide valmistamiseks kasutada kõva plasti. Seda tüüpi vormide eelised on madalad kulud, lühike tootmistsükkel ja lihtne muutmine, mistõttu see sobib väikeste partiide tootmiseks või proovitootmisetappideks.
Funktsionaalsed vormid: kõvast plastist saab kasutada ka mõnede funktsionaalsete vormide valmistamiseks, näiteks katsetamiseks, õpetamiseks või eksponeerimiseks. Need vormid ei pea vastu pidama kõrgsageduslikele tootmistoimingutele, seega saab neid valmistada kõvast plastist.
4, kõvade plastide kui vormimaterjalide eelised ja puudused
Kõva plasti kasutamisel vormimaterjalina on järgmised eelised:
Madal hind: võrreldes metallvormidega on kõvaplastist vormidel madalamad tootmiskulud ja need sobivad väikeste partiide tootmiseks või proovitootmisetappideks.
Lühike tootmistsükkel: kõvadel plastidel on hea töötlemisvõime ja need võivad kiiresti toota vorme, lühendades tootearendustsüklit.
Lihtne muuta: kõvast plastist vorme saab muuta lihtsa töötlemise või parandamise teel, vähendades sellega disainiriske.
Kuid kõval plastil kui vormimaterjalil on ka mõned puudused:
Piiratud täpsus ja vastupidavus: võrreldes metallvormidega on kõvast plastist vormid madalama täpsuse ja vastupidavusega ning ei talu kõrgsageduslikke ja ülitugevaid tootmistoiminguid.
Piiratud kasutusala: kõvast plastist vormid sobivad peamiselt mitte-suure täpsusega ja vähenõudlike toodete jaoks. Mõnede ülitäpsete ja suure nõudlusega toodete puhul tuleb vormide valmistamiseks kasutada metalli või muid suure jõudlusega materjale.